[发明专利]一种曲轴测试用缺陷检测装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种曲轴测试用缺陷检测装置及其使用方法，属于曲轴领域，一种曲轴测试用缺陷检测装置，包括曲轴主体，曲轴主体包括多个曲轴轴颈、平衡块和连接杆颈，连接杆颈上套接有套环，套环的上端连接有连接杆，曲轴主体的前后两端均安装有支撑座，支撑座上卡接有卡环，支撑座与卡环之间安装有与曲轴轴颈相匹配的轴承环，套环包括一对半圆环，轴承环和半圆环的内壁上均连接有超声波探头，两个半圆环上均开凿有排油孔，两个半圆环分别安装有脉冲注射管和回收罐，可以实现在曲轴转动过程中对曲轴进行缺陷检测，同时可定时定量注入润滑油进行润滑，且可通过润滑油中的铁氧体颗粒对缺陷进行定位和分析。

技术领域

本发明涉及曲轴领域，更具体地说，涉及一种曲轴测试用缺陷检测装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

曲轴的结构为：曲轴两端分别为法兰端和小头端，在法兰端和小头端之间设置有多个曲轴轴颈、平衡块和连接杆颈，以曲轴轴颈为中心轴，通过一对平衡块和一个连接杆颈连接相邻两个曲轴轴颈，其中连接杆颈与活塞杆铰接，使活塞杆在曲轴转动过程中进行活塞运动。

在曲轴工作过程中，曲轴中的连接杆颈由于与活塞杆连接，在活塞杆被带动做活塞运动时，活塞杆会对连接杆颈施加作用力，长时间工作下，连接杆颈容易发生弯曲、变形或断裂，所以需要在曲轴生产后对曲轴进行测试，来获得曲轴长时间工作下的性能和破损分析，而目前没有可以很好对曲轴进行测试的装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种曲轴测试用缺陷检测装置，它可以实现在曲轴转动过程中通过超声波探头对曲轴进行缺陷检测，同时可定时定量向连接杆颈处注入润滑油进行润滑，且可通过润滑油中混合的铁氧体颗粒对连接杆颈缺陷位置进行辅助定位和分析。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种曲轴测试用缺陷检测装置，包括曲轴主体，所述曲轴主体包括多个曲轴轴颈、平衡块和连接杆颈，所述连接杆颈上套接有套环，所述套环的上端连接有连接杆，所述曲轴主体的前后两端均安装有支撑座，所述支撑座上卡接有卡环，所述支撑座与卡环之间安装有与曲轴轴颈相匹配的轴承环，所述套环包括一对半圆环，所述半圆环上固定连接有一对密封卡板，所述轴承环和半圆环的内壁上均连接有超声波探头，两个所述半圆环上均开凿有排油孔，两个所述半圆环分别安装有脉冲注射管和回收罐，所述脉冲注射管包括注射管，所述注射管上固定连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀上固定连接有储液罐，所述储液罐内安装有与电磁脉冲阀相匹配的微型液泵，所述回收罐内储存有回收海绵，可以实现在曲轴转动过程中对曲轴进行缺陷检测，同时可定时定量注入润滑油进行润滑，且可通过润滑油中混合的铁氧体颗粒对缺陷位置进行辅助定位和分析。

一种曲轴测试用缺陷检测装置，其缺陷检测方法为：

S1、将电动机的转子与曲轴主体连接，将活塞杆与连接杆铰接，通过电动机驱动曲轴主体转动；

S2、曲轴主体转动过程中轴承环和半圆环内安装有的超声波探头发出超声波对曲轴轴颈和连接杆颈进行缺陷，以此对曲轴轴颈和连接杆颈进行实时超声波探伤，以此对曲轴轴颈和连接杆颈进行初步缺陷检测；

S3、在曲轴主体转动过程中，轴承环和套环上的脉冲注射管定时注入定量的混合润滑液，通过混合润滑液对轴承环和套环与连接杆颈之间的间隙润滑，混合润滑液在曲轴轴颈和连接杆颈上流动过程中，润滑液中的铁氧体颗粒在渗入曲轴轴颈和连接杆颈上的裂缝；