[发明专利]一种曲轴测试用缺陷检测装置及其使用方法

权利要求书

1.一种曲轴测试用缺陷检测装置，包括曲轴主体（1），所述曲轴主体（1）包括多个曲轴轴颈（101）、平衡块（102）和连接杆颈（103），所述连接杆颈（103）上套接有套环（7），所述套环（7）的上端连接有连接杆，其特征在于：所述曲轴主体（1）的前后两端均安装有支撑座（2），所述支撑座（2）上卡接有卡环（3），所述支撑座（2）与卡环（3）之间安装有与曲轴轴颈（101）相匹配的轴承环（4），所述套环（7）包括一对半圆环（701），所述半圆环（701）上固定连接有一对密封卡板（702），所述轴承环（4）和半圆环（701）的内壁上均连接有超声波探头（5），两个所述半圆环（701）上均开凿有排油孔，两个所述半圆环（701）分别安装有脉冲注射管（6）和回收罐（8），所述脉冲注射管（6）包括注射管（601），所述注射管（601）上固定连接有电磁脉冲阀（602），所述电磁脉冲阀（602）上固定连接有储液罐（603），所述储液罐（603）内安装有与电磁脉冲阀（602）相匹配的微型液泵，所述回收罐（8）内储存有回收海绵（9）。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：其缺陷检测方法为：

S1、将电动机的转子与曲轴主体（1）连接，将活塞杆与连接杆铰接，通过电动机驱动曲轴主体（1）转动；

S2、曲轴主体（1）转动过程中轴承环（4）和半圆环（701）内安装有的超声波探头（5）发出超声波对曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）进行缺陷，以此对曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）进行实时超声波探伤，以此对曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）进行初步缺陷检测；

S3、在曲轴主体（1）转动过程中，轴承环（4）和套环（7）上的脉冲注射管（6）定时注入定量的混合润滑液，通过混合润滑液对轴承环（4）和套环（7）与连接杆颈（103）之间的间隙润滑，混合润滑液在曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）上流动过程中，润滑液中的铁氧体颗粒在渗入曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）上的裂缝；

S4、曲轴主体（1）工作24-36小时后，由于摩擦力作用，曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）发热，润滑液中的铁氧体颗粒消磁，附着在连接杆颈（103）表面的铁氧体颗粒随润滑液通过排液孔排入回收罐（8）中被回收；

S5、曲轴主体（1）工作72小时后，技术人员对曲轴主体（1）拆卸套环（7），对曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）进行光谱检测，获得曲轴轴颈（101）和连接杆颈（103）上残留荧光粉的分布图，即可获得连接杆颈（103）长时间工作下产生的缺陷位置和缺陷大小。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：所述S3步骤中的混合润滑液为润滑油和铁磁体颗粒的均匀混合物，所述铁氧体经过磁化处理，所述铁磁体颗粒的表面涂覆涂有低熔点荧光粉，所述铁氧体颗粒的粒径为500-800nm。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：所述支撑座（2）、卡环（3）、轴承环（4）和套环（7）均由高强度绝缘材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：所述回收海绵（9）包括磁铁块，所述磁铁块上包覆有吸油海绵。

6.根据权利要求2所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：所述超声波探头（5）上安装有一对推板，所述推板底端与连接杆颈（103）之间的距离为2-2.5mm。

7.根据权利要求2所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：所述储液罐（603）和回收罐（8）的底端均卡接有密封盖，所述密封盖上固定连接有密封圈，所述密封盖上螺纹连接有两对固定钉。

8.根据权利要求1所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：所述储液罐（603）上安装有控制器，所述控制器上连接有计时器，所述电磁脉冲阀（602）和微型液泵均与控制器电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种曲轴测试用缺陷检测装置，其特征在于：所述连接杆颈（103）上开凿有与密封卡板（702）相匹配的密封槽，所述密封槽的开口处开凿有与半圆环（701）相匹配的45°倒角。