[发明专利]一种自清洁传动V带的制备方法

权利要求书

1.一种自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，包括：

(1)将聚氨酯橡胶加工成粒度1-3mm的碎末，与丙酮混合加入密封容器中，用微波加热至50-55℃，震荡至溶解，然后将温度降低至20-30℃，在混合体系中加入纳米针状硅灰石粉末、纳米蒙脱石粉、二辛基琥珀酸磺酸钠，在40-50℃搅拌至溶解，然后用超声波处理20-30min，得到混合浆料A；

(2)将氧化二异丙苯、氟橡胶26与混合浆料A在80-90℃下混合，溶解后加入氧化铬陶瓷纤维，将混合体系的温度升至150-200℃，以330-380rpm的转速高速搅拌30-50min，然后将温度降低至80-100℃，浸泡5-8h；再以230-280rpm的转速高速搅拌15-25min，用超声波处理8-12min，在0.01-0.08个标准大气压、30-35℃下将溶剂抽出，得到沉积物；

(3)将上一步骤所得到的沉积物粉碎为200-300目的粉末，再用通过球磨机将粉末进一步粉碎为超微粉；

(4)将顺丁橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙丙胶、上一步骤制的的超微粉混合，混炼20-30min得到胶体，然后在胶体中加入三乙醇胺、三氯化铁、硫磺粉、N-苯基-α-苯胺混炼30-50min，将混合物倒入模具，经加压，出模，硫化得到带体；

(5)将氯磺化聚乙烯橡胶与甲苯混合，加热溶解，加入纳米二氧化钛、碳纳米管，用超声处理20-30min，得到膜液，将膜液喷涂到上一步骤制得的带体表面，经脱模硫化即可。

2.根据权利要求1所述的自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚氨酯橡胶和丙酮的质量比为1:9-13。

3.根据权利要求1所述的自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚氨酯橡胶、纳米针状硅灰石粉末、纳米蒙脱石粉、二辛基琥珀酸磺酸钠的质量比为10:1:1:0.1。

4.根据权利要求1所述的自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氧化二异丙苯、氟橡胶26、氧化铬陶瓷纤维与混合物A的质量比为1:0.8:0.3:15-20。

5.根据权利要求1所述的自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述顺丁橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙丙胶、超微粉的质量比为1:5:3:2:0.3。

6.根据权利要求1所述的自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述胶体、三乙醇胺、三氯化铁、硫磺粉、N-苯基-α-苯胺的质量比为100-150:7:3:3:1。

7.根据权利要求1所述的自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述氯磺化聚乙烯橡胶、甲苯、纳米二氧化钛、碳纳米管的质量比为1:8:0.1:0.3。

8.根据权利要求1所述的自清洁传动V带的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述膜液与带体的质量比为1:15-17。