[发明专利]一种金属弹簧双向弹片成型设备及其成型方法

权利要求书

1.一种金属弹簧双向弹片成型设备，其特征在于，包括冲切机构和成型机构；

所述冲切机构用于在板线材上冲切多个依次连接的预制品，所述预制品包括第一弹臂、第二弹臂和框架，所述框架包括两根向左侧延伸的卡爪和位于两卡爪之间的连接片，所述第一弹臂与第二弹臂的根部均连接所述连接片，且第一弹臂的自由端向左侧延伸、第二弹臂的自由端向右侧延伸；所述冲切机构包括互相配合的冲切上模与冲切下模，所述冲切上模上安装有与预制品形状匹配的冲切镶件；

所述成型机构用于成型弹片，所述成型机构包括基座、成型座和成型刀组件，所述成型刀组件包括第一成型刀、第二成型刀和第四成型刀；所述成型座安装于基座上，所述成型座包括由左至右依次连接的第一成型部和第二成型部，所述第一成型部用于折弯预制品的卡爪，所述第二成型部可支撑后一预制品的卡爪且第二成型部内设有供第二成型刀上下活动的成型空腔，第二弹臂可移动至所述成型空腔的上方；所述成型刀组件可向上侧弯折第一弹臂、向下侧折弯第二弹臂；第一成型部与第二成型部可同时加工两个左右相邻的预制品；

其中，第一成型刀和第二成型刀沿上下方向相对设置，所述第一成型刀的底端面设有用于折弯第一弹臂的内凹的第一成型壁；所述第二成型刀可在成型空腔内上下移动，所述第二成型刀的顶端面设有与第二弹臂适配的内凹的第二成型壁、以及用于折弯第一弹臂的根部的凸起的第三成型壁；所述第一成型刀的底端面可贴合第二成型刀的顶端面而向上折弯预制品的连接片；

第四成型刀位于成型座右上方，所述第四成型刀的底端设有与第二成型壁配合的第五成型壁，第五成型壁可与第二成型壁共同向下折弯第二弹臂；

所述基座上安装固定座，所述固定座内设有两个分别用于导向第一成型刀和第四成型刀的导向孔；所述第一成型刀上设有右侧敞口的避空槽，所述避空槽向下贯穿所述第一成型刀，所述避空槽可为第四成型刀的移动提供活动空间；

所述第一成型刀的底部右侧设有水平的压紧部，所述压紧部可压住后一预制品的尾部，使该预制品的尾部保持固定。

2.根据权利要求1所述的金属弹簧双向弹片成型设备，其特征在于，所述第二成型刀的顶端面为左高右低的倾斜面。

3.根据权利要求1所述的金属弹簧双向弹片成型设备，其特征在于，所述第二成型刀内沿竖直方向设有顶部敞口的镶件腔，所述镶件腔内固定安装凹模镶件，所述凹模镶件的顶面内凹于所述镶件腔而形成第二成型壁。

4.根据权利要求1所述的金属弹簧双向弹片成型设备，其特征在于，所述第一成型刀的底部左侧设有向下凸起的切料部，所述成型座上设有与切料部配合的切料腔，所述切料部可将成型好的弹片从板线材上切断。

5.根据权利要求4所述的金属弹簧双向弹片成型设备，其特征在于，所述成型刀组件还包括第三成型刀，所述第三成型刀的顶部设有与第一成型壁匹配的第四成型壁，所述第三成型刀可向上移动而与第一成型刀共同折弯第一弹臂。

6.根据权利要求5所述的金属弹簧双向弹片成型设备，其特征在于，所述成型刀组件还包括位于成型座左上方的第五成型刀和第六成型刀，所述第五成型刀与成型座的第一成型部配合向下折弯卡爪，所述第六成型刀与第一成型部的左侧壁配合折弯卡爪的端部而形成钩状体。

7.权利要求6所述的金属弹簧双向弹片成型设备的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将板线材拉直后送入冲切机构，在板线材上依次冲切多个预制品；

S2.将板线材按定长送入成型机构，使最左端的预制品位于成型座的第二成型部上；

S3.第一成型刀下行，同时第二成型刀上行、且第四成型刀向左下方移动，与第一成型刀配合而折弯第二弹臂、连接片以及第一弹臂的根部；

S4.第三成型刀上行，与第一成型刀配合折弯第一弹臂的自由端；

S5.第一成型刀、第二成型刀、第三成型刀、第四成型刀后退复位；

S6.将最左端的预制品继续向左推移一个行程；

S7.第五成型刀动作，与成型座的第一成型部配合向下折弯卡爪，然后保持压紧状态；

S8.第六成型刀动作，与成型座的第一成型部配合折弯卡爪的端部而形成钩状体，保持压紧状态；

S9.在第六成型刀动作的同时，第一成型刀的切料部与成型座的切料腔配合，切断板线材而将前一个弹片与板线材分离；

S10.第一成型刀继续下行，重复步骤S3至S4；

S11.第一成型刀、第二成型刀、第三成型刀、第四成型刀、第五成型刀和第六成型刀后退复位；取走前一个产品；

S12.再次按定长向左输送板线材，重复S7至S11，成型下一个弹片。