[发明专利]一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将矿粉、粉煤灰混合、改性聚酰胺树脂、纳米增韧剂、氧化锌、改性陶瓷微粒，并放置在氧化锆磨球的球磨罐中磨碎成细粉，将细粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封，并置于阳光下自然干燥；

步骤二：将步骤一中得到的粉料与粉煤灰、水渣、石粉、混凝土骨料、保塑剂、混合剂、分散剂混合并磨碎成混合料，然后加入重量25～35%的水将混合料拌匀成浆料；

步骤三：将步骤二制成的浆料中加入阿拉伯树胶、硅酮胶、生物聚酯、生物纤维素、多糖类和聚氨基酸、水玻璃，加热30～50℃搅拌均匀，后进行氢化处理，得到直径为0.1～0.3mm的粉料；

步骤四：将步骤三制成的粉料加入到超微粉碎机，进行制粉加工，得到2～3um的粉料，通过加压得到坯料，再经等静压提高密度；

步骤五：将步骤四得到浆料投入炉内烧制，将浆料取出置于密闭容器内并用二氧化碳气体对密闭容器内加压至1.4～1.6MPa，然后保压8～10min，循环两次，取出浆料送入风冷机内在2～2.5h内将浆料风冷至常温；

步骤六：将步骤五烧结的浆料装夹：然后放入真空烧结炉中，进行真空烧结炉内，充氩气风冷，即制备成3D打印材料。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，其特征在于：所述步骤一中的改性陶瓷微粒为氮化钛陶瓷、氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷中的一种或任意几种的混合。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，其特征在于：所述步骤二中加工的水温度为70～80℃。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，其特征在于：所述步骤三中的氢化处理包括抽真空、吸氢、氢碎、脱氢、冷却出炉。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，其特征在于：所述步骤四中的超微粉碎机加工时间为2～5h。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，其特征在于：所述步骤五中的烧制温度为300～500℃，烧制8～15min，二氧化碳的温度为150～200℃。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，其特征在于：所述步骤六中的加热温度为200～350℃，加热时间为80～280min。