[发明专利]一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置及其成型方法

说明书

本发明涉及采矿设备技术领域，具体地说，涉及一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置及其成型方法，包括固化成型箱，固化成型箱的顶部安装有搅拌电机、用于添加原料的原料添加漏斗和进水管，且搅拌电机的输出轴底部连接有搅拌轴，搅拌轴的圆周外壁上安装有若干均匀等距的搅拌叶，下料管的外壁上安装有手动阀门，固化成型箱其中一内侧底部安装有液压泵。本发明中通过在固化成型箱上安装的搅拌电机，可以对磷石膏原料进行搅拌，通过机械代替人工，提高工作效率，通过在固化成型箱上安装的原料添加漏斗可直接添加原料，手动阀门方便进行控制，通过液压泵将搅拌完成的浆料输送至充填区内即可，无需人工进行搬运，使用方便。

技术领域

本发明涉及采矿设备技术领域，具体为一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置及其成型方法。

背景技术

磷矿加工要产出大量的磷石膏渣,不仅要占用土地,而且对环境产生污染.以磷石膏作为充填骨料对磷矿山采空区进行充填,不仅为磷石膏的处理找到了一条新的途径,而且可提高磷矿回采率,减少开采对地表的破坏,获得较好的经济效益和环境效益,推广应用前景良好，现如今的磷石膏的填充都是将磷石膏进行人工搅拌后充填至采空区进行填充，人工效率低下，不能满足需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置及其成型方法，以解决上述背景技术中提出的现如今磷石膏的填充都是将磷石膏进行人工搅拌后充填至采空区进行填充，人工效率低下，不能满足需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置，包括固化成型箱，所述固化成型箱的顶部安装有搅拌电机、用于添加原料的原料添加漏斗和进水管，所述搅拌电机的输出轴穿过固化成型箱的顶部并延伸至固化成型箱内部，且搅拌电机的输出轴底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外壁上安装有若干均匀等距的搅拌叶，所述原料添加漏斗的下料管穿过固化成型箱的顶部并延伸至固化成型箱内部，所述下料管的外壁上安装有手动阀门，所述固化成型箱其中一内侧底部安装有液压泵，所述液压泵的出浆口连接有输浆管。

作为优选，所述出浆口的出口端安装有连接盘，所述出浆口通过连接盘与输浆管连接。

作为优选，所述搅拌电机的底部安装有固定垫，所述固定垫的顶面边缘通过固定螺栓安装于固化成型箱的顶部。

作为优选，所述固化成型箱的底部为倾斜底面，且液压泵安装于倾斜底面较低的一侧，所述固化成型箱的底部四个顶角处均安装有支撑柱。

作为优选，所述输浆管远离液压泵的一端部连接有可进行伸缩的波纹管，所述波纹管远离所述波纹管的一端部安装有输浆头。

作为优选，所述输浆头上安装有便于进行操作的手持环。

作为优选，所述支撑柱上安装有反冲机构，所述反冲机构包括与支撑柱连接的支撑底座，所述支撑底座上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风管穿过所述固化成型箱的底部并延伸至固化成型箱的内部，所述出风管的出口端安装有单向阀。

作为优选，所述原料包括磷石膏和磷石膏固化剂，且磷石膏和磷石膏固化剂的比例为10-15：1，所述磷石膏固化剂包括以下重量份的组分：Ca(OH)₂：6-10份，K₂CO₃：0.6-1.0份，树脂：0.1-0.2份，二酯：0.5-0.6份，抗酸剂：0.3-0.4份，明矾粉：3-4份以及胶凝剂0.3-0.5份。

作为优选，所述胶凝剂采用水泥或石膏。

另一方面，本发明还提供一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置的成型方法，包括上述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，具体包括如下步骤：