[发明专利]一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：包括固化成型箱(100)，所述固化成型箱(100)的顶部安装有搅拌电机(300)、用于添加原料的原料添加漏斗(700)和进水管(800)，所述搅拌电机(300)的输出轴穿过固化成型箱(100)的顶部并延伸至固化成型箱(100)内部，且搅拌电机(300)的输出轴底部连接有搅拌轴(303)，所述搅拌轴(303)的圆周外壁上安装有若干均匀等距的搅拌叶(304)，所述原料添加漏斗(700)的下料管(701)穿过固化成型箱(100)的顶部并延伸至固化成型箱(100)内部，所述下料管(701)的外壁上安装有手动阀门(702)，所述固化成型箱(100)其中一内侧底部安装有液压泵(400)，所述液压泵(400)的出浆口(401)连接有输浆管(500)。

2.根据权利要求1所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述出浆口(401)的出口端安装有连接盘(402)，所述出浆口(401)通过连接盘(402)与输浆管(500)连接。

3.根据权利要求1所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述搅拌电机(300)的底部安装有固定垫(301)，所述固定垫(301)的顶面边缘通过固定螺栓(302)安装于固化成型箱(100)的顶部。

4.根据权利要求1所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述固化成型箱(100)的底部为倾斜底面，且液压泵(400)安装于倾斜底面较低的一侧，所述固化成型箱(100)的底部四个顶角处均安装有支撑柱(200)。

5.根据权利要求1所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述输浆管(500)远离液压泵(400)的一端部连接有可进行伸缩的波纹管(501)，所述波纹管(501)远离所述波纹管(501)的一端部安装有输浆头(502)。

6.根据权利要求5所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述输浆头(502)上安装有便于进行操作的手持环(503)。

7.根据权利要求4所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述支撑柱(200)上安装有反冲机构(600)，所述反冲机构(600)包括与支撑柱(200)连接的支撑底座(601)，所述支撑底座(601)上安装有鼓风机(603)，所述鼓风机(603)的出风管(604)穿过所述固化成型箱(100)的底部并延伸至固化成型箱(100)的内部，所述出风管(604)的出口端安装有单向阀(605)。

8.根据权利要求1所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述原料包括磷石膏和磷石膏固化剂，且磷石膏和磷石膏固化剂的比例为10-15：1，所述磷石膏固化剂包括以下重量份的组分：Ca(OH)₂：6-10份，K₂CO₃：0.6-1.0份，树脂：0.1-0.2份，二酯：0.5-0.6份，抗酸剂：0.3-0.4份，明矾粉：3-4份以及胶凝剂0.3-0.5份。

9.根据权利要求8所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：所述胶凝剂采用水泥或石膏。

10.一种采矿用磷石膏充填区固化成型装置的成型方法，包括权利要求1-9任意一项所述的采矿用磷石膏充填区固化成型装置，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1搅拌磷石膏：将采矿用磷石膏通过原料添加漏斗(700)加入至固化成型箱(100)，并将自来水管接入至进水管(800)，水与磷石膏的比例为1：2，并将搅拌电机(300)的电机通电，使其工作，对磷石膏进行搅拌，搅拌时间为5-10min；

S2搅拌磷石膏：将磷石膏固化剂通过原料添加漏斗(700)加入至固化成型箱(100)内，继续通过搅拌电机(300)对磷石膏和磷石膏固化剂进行搅拌，搅拌过程中将鼓风机(603)通电，通过鼓风机(603)向固化成型箱(100)内鼓入空气，对内部混合浆料进行反冲，搅拌时间为15-20min；

S3：将液压泵(400)通电后，使液压泵(400)工作将浆料通过输浆管(500)输送至磷石膏充填区内即可。