[发明专利]一种零部件表面缺陷快速检测样板的设计方法

权利要求书

1.一种零部件表面缺陷快速检测样板的设计方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

步骤S100：根据零部件检测要求，制作零部件平面几何量检测样板，将设计的相同形状样板在同一水平线上排布，且不同形状样板沿同一竖直线排布，不同样板间距离≥2mm；

步骤S200：制作零部件空间几何量检测样板，将设计的相同形状样板沿同一水平线排布，且不同形状样板沿同一竖直线排布，不同样板间距离≥2mm；

所述步骤S100包括以下步骤：

步骤S101：列出用于零部件表面缺陷检测的二维几何尺寸要求；根据检测公差要求，分别根据检测要求的上公差a、下公差b计算出表面缺陷检测运行的理论值L、上偏差值Max和下偏差值Min，其中：Max=L+a，Min=L+b；

步骤S102：在样板上以表面缺陷检测下偏差值Min为基准，对应开设通孔；在样板上分别以表面缺陷检测理论值L为基准对应做标记线实线；在样板张分别以表面缺陷上偏差值Max为基准对应做标记线虚线；

步骤S103：按照表面缺陷面积检测要求值S以及缺陷的长宽、半径的尺寸要求设计正方形实线网格，且边长l=min(x_i,y_i)；正方形实线网格的整体尺寸长宽分别为：

A=(K+2)*l

B=(K+2)*l

其中K为表面缺陷允许的个数；

x_i为缺陷的长；

y_i为缺陷的宽。

2.根据权利要求1所述的一种零部件表面缺陷快速检测样板的设计方法，其特征在于，还包括步骤S300：所述步骤S100、步骤S200中的样板外形锐边倒圆R0.3-R0.5，样板平面周倒角R2。

3.根据权利要求2所述的一种零部件表面缺陷快速检测样板的设计方法，其特征在于，所述步骤S100中零部件平面几何量检测样板的厚度为2mm，样板的材料为透明塑料。

4.根据权利要求2所述的一种零部件表面缺陷快速检测样板的设计方法，其特征在于，所述步骤S200中零部件空间几何量检测样板的制备材料为待检测零部件的制备材料。

5.根据权利要求1所述的一种零部件表面缺陷快速检测样板的设计方法，其特征在于，对表面缺陷要求进行整理并形成零部件表面缺陷要求技术表，包括缺陷的三维尺寸、面积、体积以及缺陷的形状；将缺陷按照平面几何量和空间几何量进行分类，按照平面几何量分类的缺陷包括缺陷的长宽、面积，按照空间几何量进行分类的缺陷包括缺陷的长、宽、高及体积。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种零部件表面缺陷快速检测样板的设计方法，其特征在于，所述步骤S200中列出零部件表面缺陷检测的三维空间几何尺寸要求，根据检测公差要求，根据检测要求允许的理论值L，在样板上开设相应的凹坑，凹坑深度h₀，其中样板厚度h=h₀+β，其中β为待检测的零部件厚度。