[发明专利]用于辨别气流纺纱机上的纺纱转子的方法以及气流纺纱机

说明书

本发明涉及一种用于辨别气流纺纱机(1)上的纺纱转子(5)的方法，其中，纺纱转子(5)浮动地支承在至少径向作用的磁性支承部(6)中并且在纺纱运行期间在支承部(6)中转动，并且其中，将至少一个可变的系统变量与至少一个参考值进行比较。提出至少一个可变的系统变量是支承部(6)的能量吸收、纺纱转子(5)的径向位置和/或纺纱转子(5)的谐振频率。本发明还涉及用于执行该方法的气流纺纱机(1)。

技术领域

本发明涉及一种用于辨别气流纺纱机上的纺纱转子的方法，其中，纺纱转子可浮动地支承在至少径向作用的磁性支承部中并且在纺纱运行期间在支承部中转动，其中使至少一个可变的系统变量与至少一个参考值比较。本发明还涉及用于使用该方法的气流纺纱机。

背景技术

在气流纺纱机中按已知的方式通过纺纱转子的旋转在高转速下将纺织纤维压成纱线。纺纱转子通常由转子杯和转子轴构成，在转子杯中产生纱线，转子轴用于将扭矩传递并耦联到支承部上。已知，现代化的气流纺纱机具有多个单独的工位。机器能够例如由不同的材料制造不同的纱线。在此可对纺纱转子有不同的要求。因此常见的是，设置具有不同尺寸和/或形状的可更换的纺纱转子。尤其地，转子杯的围长和形状可变化。通过更换纺纱转子可改变工位或纺纱机的允许的运行参数。因此，为了确保不变的纱线质量和高的运行可靠性，需要用于自动辨别装入的纺纱定子的方法和装置。

由DE 10 2007 028 935 A1得知用于识别在电机的转子的磁性支承部中的污染物或故障的方法，其中在从不同的轴向端部位置中提取转子期间确定可变的系统变量并且与参考值进行比较。在偏差过大的情况下例如防止机器起动。一方面在已知的方法中仅使用轴向的运动自由度来确定可变的系统变量。另一方面借助该方法辨别故障或污染物并且不能辨别装入的纺纱转子。

发明内容

因此，本发明的目的是，改进已知的方法，使得能够辨别出装入的纺纱转子。

根据本发明的方法用于辨别气流纺纱机上的纺纱转子，其中，纺纱转子浮动地支承在至少径向作用的磁性支承部中并且在纺纱运行中在支承部中转动。将至少一个可变的系统变量与至少一个参考值比较。本文提出的是，至少一个可变的系统变量是支承部的能量吸收、纺纱转子的径向位置和/或纺纱转子的谐振频率。

所述的可变的系统变量与纺纱转子的物理特性直接相关并因此特别适用于辨别纺纱转子。通过气流纺纱机尤其自动地识别纺纱转子，可确保纺纱机例如仅可以匹配各个纺纱转子的运行参数来运行。该限制确保气流纺纱机的可靠且有效的运行。

优选地，在校准期间确定至少一个参考值。在此，不同的纺纱转子被安装到气流纺纱机中并且确定相应的可变的系统变量。例如，可通过制造商在交付相应的气流纺纱机之前进行校准。但是也可想到的是，气流纺纱机的使用者自己进行可能所需的校准。

在该方法的有利的改进方案中，纺纱转子浮动地支承在至少径向作用的电磁支承部中，其中，至少纺纱转子的径向位置由支承部主动地影响。主动式电磁支承部一方面可减缓在纺纱运行期间纺纱转子的不期望的振动。另一方面，主动的支承部可有助于辨别纺纱转子，即，以特定的方式影响纺纱转子的径向位置并且确定该影响的效果(参见下面)。相反，前述对纺纱转子的辨别也有利于控制支承部。由此，例如在已知纺纱转子的质量的情况下，可预测支承部的减缓效果的干预并且相应地计量。如果支承部额外地沿轴向起作用，当然也可想到通过支承部主动地影响纺纱转子的轴向位置。

有利的是，通过至少一个传感器和/或通过支承部检测纺纱转子的径向位置。经由传感器可获得纺纱转子的径向位置作为可变的系统变量。传感器也可检测纺纱转子的振动并且由此例如用作支承部的减缓干预。传感器可构造成电感式、电容式、磁式或光学式位移传感器。也可想到涡流传感器的实施方式。通过测量振动，同样可获得纺纱转子的谐振频率(参见下文)。

也可通过在支承部中感应出的信号，检测纺纱转子的位置的至少一个变化。由此，可取消额外的位置传感器或通过同时使用至少一个传感器和支承部提高位置检测的精确性。同样可想到的是，通过一个传感器检测纺纱转子的轴向位置。