[发明专利]用于辨别气流纺纱机上的纺纱转子的方法以及气流纺纱机

权利要求书

1.一种用于辨别气流纺纱机（1）上的纺纱转子（5）的方法，其中，所述纺纱转子（5）浮动地支承在至少径向作用的磁性的支承部（6）中并且在纺纱运行期间在所述支承部（6）中转动，并且其中，将至少一个可变的系统变量与至少一个参考值进行比较，其特征在于，所述至少一个可变的系统变量是所述支承部（6）的能量吸收、所述纺纱转子（5）的径向位置和/或所述纺纱转子（5）的谐振频率，由所述可变的系统变量与所述参考值的比较来确定所述纺纱转子（5）的质量、形状、体积和/或材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纺纱转子（5）浮动地支承在至少径向作用的电磁的支承部（6）中，其中，通过所述支承部（6）主动地至少影响所述纺纱转子（5）的径向位置。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过至少一个传感器（13）和/或通过所述支承部（6）检测所述纺纱转子（5）的径向位置。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，浮动的纺纱转子（5）的径向位置如此变化，使得所述支承部（6）的能量吸收最小，然后将所述位置与至少一个位置参考值进行比较。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纺纱转子（5）进入限定的径向位置中，然后使所述支承部（6）的能量吸收与至少一个能量吸收参考值进行比较。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述支承部（6）使所述纺纱转子（5）振动并且由所述振动的衰变特性确定所述纺纱转子（5）的谐振频率，然后将所述谐振频率与至少一个谐振频率参考值进行比较。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述纺纱转子（5）加速期间由所述纺纱转子（5）的振动的幅度的提升来确定所述纺纱转子（5）的谐振频率，然后将所述谐振频率与至少一个谐振频率参考值相比较。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，由所述可变的系统变量与所述参考值的比较来确定纺纱运行的功能范围。

9.气流纺纱机（1），所述气流纺纱机具有至少一个工位（2），所述至少一个工位（2）具有浮动地支承在至少径向作用的磁性的支承部（6）中的纺纱转子（5），所述纺纱转子（5）在纺纱运行期间在所述支承部（6）内转动，其中，所述工位（2）还具有控制机构（7），其特征在于，所述控制机构（7）构造成辨别所述纺纱转子（5），其中，将至少一个可变的系统变量与至少一个参考值进行比较，其中，所述至少一个可变的系统变量是所述支承部（6）的能量吸收、所述纺纱转子（5）的径向位置和/或所述纺纱转子（5）的谐振频率，其中，由所述可变的系统变量与所述参考值的比较来确定所述纺纱转子（5）的质量、形状、体积和/或材料。

10.根据权利要求9所述的气流纺纱机（1），其特征在于，所述支承部（6）是具有至少一个电磁体的电磁的支承部（6）。

11.根据权利要求9所述的气流纺纱机（1），其特征在于，所述控制机构（7）与至少一个传感器（13）连接以检测所述纺纱转子（5）的位置和/或运动。

12.根据权利要求9所述的气流纺纱机（1），其特征在于，所述支承部（6）额外地轴向地作用或设置额外的轴向支承部（12）。

13.根据权利要求9所述的气流纺纱机（1），其特征在于，所述控制机构（7）与制品管理系统（14）连接。

14.根据权利要求9-13中任一项所述的气流纺纱机（1），其特征在于，所述控制机构（7）具有存储器或所述控制机构（7）与存储器连接以存储位置参考值、能量吸收参考值和/或谐振频率参考值。

15.根据权利要求14所述的气流纺纱机（1），其特征在于，所述控制机构（7）具有存储器或所述控制机构（7）与中央存储器连接以存储位置参考值、能量吸收参考值和/或谐振频率参考值。