[发明专利]一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点及其方法

说明书

本发明提供了一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点及其方法，包括活动夹持钢片组件、垫片和压块，通过精加工设计相同角度的凹槽，实现角度变化，在拉索设计钢梁位置处增加压制固定钢制压块，垫片分别安装在压块的顶部和底部，将压块放入安装孔后分别将第一固定块和第二固定块从安装孔的下方安装在压块的底部，从安装孔的上方将第一固定板和第二固定板安装在压块的顶部，通过锚栓将第一固定块、第二固定块与第一固定板、第二固定板锚固，第一固定块、第二固定块、第一固定板、第二固定板分别与安装孔进行焊接，将拉索与钢梁连接固定，从而使大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点具有了连接稳定可靠的性能以及梁索非垂直连接固定的功能。

技术领域

本发明涉及梁索组合结构技术领域，具体涉及一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点及其方法。

背景技术

为发挥索结构抗拉强度高，构件截面小的优势，一般梁索组合结构应用在建筑大堂等空旷区域，常规拉索和钢梁组合结构通过固定点摩擦力连接，形成受力体系。但不适用于大吨位钢梁的连接。由于拉索表面光滑，摩擦系数低，常规节点不能满足固定要求，同时梁索组合结构常规为垂直截面连接，对于异形建筑外立面的变角度连接无法实现。

本发明通过采用一种在拉索成型过程中压入的固定压块，和可变角度的四片锚固钢片结构，通过现场精准焊接实现大吨位钢梁、拉索组合节点的可靠固定，同时具有梁索非垂直连接固定的功能。

发明内容

本发明实施例提供了一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点及其方法，通过在拉索成型过程中压入的固定压块和可变角度的活动夹持钢片组件解决了目前拉索和钢梁组合结构存在的拉索和钢梁通过固定点摩擦力连接，连接不牢靠以及拉索和钢梁不垂直的时候难以固定的问题。

鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：

一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，包括：

包括钢梁和拉索，所述钢梁的表面开设有安装孔，所述拉索的表面设置有压块，所述压块的外部安装有活动夹持钢片组件，所述活动夹持钢片组件与所述压块之间设置有垫片，所述活动夹持钢片组件设置于所述安装孔的内部，所述活动夹持钢片组件包括第一固定块、第二固定块、第一固定板和第二固定板，所述第一固定块设置于所述第二固定块的一侧，所述第一固定板设置于所述第二固定板的一侧，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述第一固定块和所述第二固定块的上方，所述第一固定块的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部开设有第一通孔，所述第一固定块的表面两侧开设有第二通孔，所述第一固定板的顶部由外至内依次开设有第三通孔和第二凹槽。

为了更好的实现本发明技术方案，还采用了如下技术措施。

进一步的，所述垫片的数量为两个，分别设置于所述压块顶部和底部，所述垫片的材料为U形铝片，所述垫片用于填充所述活动夹持钢片组件与所述压块之间的间隙。

进一步的，所述第一凹槽和所述第一通孔的与所述第一固定块之间的夹角范围为30°-90°，所述第二凹槽与所述第一固定板之间的夹角范围为30°-90°。

进一步的，所述第一固定块和所述第二固定块的大小和形状均一致，所述第一固定块和所述第二固定块呈对称设置。

进一步的，所述第一固定板和所述第二固定板的大小和形状均一致，所述第一固定板和所述第二固定板呈对称设置。

进一步的，所述第二通孔和所述第三通孔的大小和形状均一致，所述第二通孔和所述第三通孔用于通过锚栓将所述第一固定块、所述第二固定块与所述第一固定板、所述第二固定板铆接。

进一步的，所述第一凹槽的形状与所述压块的形状相适配。

一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点方法，其特征在于，包括以下步骤：