[发明专利]一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点及其方法

权利要求书

1.一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，其特征在于，包括钢梁和拉索，所述钢梁的表面开设有安装孔，所述拉索的表面设置有压块，所述压块的外部安装有活动夹持钢片组件，所述活动夹持钢片组件与所述压块之间设置有垫片，所述活动夹持钢片组件设置于所述安装孔的内部，所述活动夹持钢片组件包括第一固定块、第二固定块、第一固定板和第二固定板，所述第一固定块设置于所述第二固定块的一侧，所述第一固定板设置于所述第二固定板的一侧，所述第一固定板和所述第二固定板分别设置于所述第一固定块和所述第二固定块的上方，所述第一固定块的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部开设有第一通孔，所述第一固定块的表面两侧开设有第二通孔，所述第一固定板的顶部由外至内依次开设有第三通孔和第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，其特征在于：所述垫片的数量为两个，分别设置于所述压块顶部和底部，所述垫片的材料为U形铝片，所述垫片用于填充所述活动夹持钢片组件与所述压块之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，其特征在于：所述第一凹槽和所述第一通孔的与所述第一固定块之间的夹角范围为30°-90°，所述第二凹槽与所述第一固定板之间的夹角范围为30°-90°。

4.根据权利要求1所述的一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，其特征在于：所述第一固定块和所述第二固定块的大小和形状均一致，所述第一固定块和所述第二固定块呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，其特征在于：所述第一固定板和所述第二固定板的大小和形状均一致，所述第一固定板和所述第二固定板呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，其特征在于：所述第二通孔和所述第三通孔的大小和形状均一致，所述第二通孔和所述第三通孔用于通过锚栓将所述第一固定块、所述第二固定块与所述第一固定板、所述第二固定板铆接。

7.根据权利要求1所述的一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点，其特征在于：所述第一凹槽的形状与所述压块的形状相适配。

8.一种大吨位钢梁拉索压块夹持式组合节点方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，设置压块，在拉索加工过程中，在设计钢梁位置增加压制固定钢制压块，精准计算压块的位置，考虑张拉时拉索的变形影响，压块与拉索一起成型；

S2，拉索安装，钢梁预留安装孔，将钢梁采用吊装卷扬机提升就位，使拉索表面的压块在钢梁的安装孔内就位；

S3，安装垫片，在固定压块上方和下方卡入U形铝质垫片；

S4，安装活动夹持钢片组件，分别从钢梁上下两个面放入第一固定板、第二固定板和第一固定块、第一固定块，将压块包裹在内部；

S5，焊接，将活动夹持钢片组件上下两端通过锚栓铆接，然后将活动夹持钢片组件与钢梁周圈焊接，实现梁索体系成型。