[发明专利]一种加强带钢的加工工艺

说明书

本发明公开了一种加强带钢的加工工艺，属于带钢加工技术领域，可以实现对带钢的加工工艺进行优化，并引入加强钢条对带钢进行加强，创新性的采用压粘内嵌球挤压连接的方式，迫使加强钢条上的冲制下陷孔发生变形，并呈环形凸起嵌入带钢内，然后利用压粘内嵌球内释放的粘接树脂颗粒填充变形后的冲制下陷孔内进行高强度粘接，实现加强钢条与带钢之间的一体式连接，连接强度大，不易发生剥离脱落现象，同时压粘内嵌球直接永久性的埋设于冲制下陷孔中，不仅起到加强钢条和带钢之间的连接介质作用，同时其稳定的球体结构可以对冲制下陷孔附近的区域进行补强作用，从而显著对带钢进行有效稳定的加强，大幅提升带钢的机械强度。

技术领域

本发明涉及带钢加工技术领域，更具体地说，涉及一种加强带钢的加工工艺。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。

按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。热轧普通带钢厚2mm—6mm，冷轧带钢一般为0.05mm—3.60mm。带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。

但是目前的带钢由于加工工艺的限制，强度一般较差，质量不够稳定，在复杂的使用环境下寿命严重缩短，经常性出现报废的现象，严重制约其发展和应用。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种加强带钢的加工工艺，它可以实现对带钢的加工工艺进行优化，并引入加强钢条对带钢进行加强，创新性的采用压粘内嵌球挤压连接的方式，迫使加强钢条上的冲制下陷孔发生变形，并呈环形凸起嵌入带钢内，然后利用压粘内嵌球内释放的粘接树脂颗粒填充变形后的冲制下陷孔内进行高强度粘接，实现加强钢条与带钢之间的一体式连接，连接强度大，不易发生剥离脱落现象，同时压粘内嵌球直接永久性的埋设于冲制下陷孔中，不仅起到加强钢条和带钢之间的连接介质作用，同时其稳定的球体结构可以对冲制下陷孔附近的区域进行补强作用，从而显著对带钢进行有效稳定的加强，大幅提升带钢的机械强度，满足在复杂环境下的长久使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种加强带钢的加工工艺，包括以下步骤：

S1、取3mm-5mm厚的原料钢带进行酸洗后，利用轧机将其轧制成2mm-3mm厚的预制钢带；

S2、对预制钢带进行软化退火工艺，然后展开平铺于加强工作台上，取合适的加强钢条定位于软化钢带上，并准备好压粘内嵌球；

S3、通过加强工作台上方的微压板对压粘内嵌球进行压制，并对软化钢带进行加热，迫使压粘内嵌球对加强钢条和软化钢带进行一体连接；

S4、压制成型后将其转运至退火炉内进行球化退火，然后取出后转运至轧机上进行精轧，得到1.5mm-2mm厚的加强带钢初品；

S5、对加强带钢初品进行表面清理，然后进行抛光工艺得到加强带钢成品；

S6、对加强带钢成品进行卷曲成捆，最后打包入库。

进一步的，所述步骤S2中的加强钢条厚度与软化钢带的厚度比为1:0.6-1，宽度比为1:5-8，在节省材料的同时有效的对带钢进行加强，同时满足加工的选择多样性。