[发明专利]一种循环搅拌式化工反应釜有效
| 申请号: | 202010410733.8 | 申请日: | 2020-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN111389337B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 李星;黎明 | 申请(专利权)人: | 湖北鑫甬生物环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B01J4/00;B02C18/10;B02C18/24 |
| 代理公司: | 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 张大保 |
| 地址: | 443206 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 循环 搅拌 化工 反应 | ||
1.一种循环搅拌式化工反应釜,包括第一箱体(1)、底座(2)和出料管(6),所述第一箱体(1)的下表面固接有多个底座(2),所述第一箱体(1)的下方固接有出料管(6),所述第一箱体(1)的上方有开口,
其特征在于:所述第一箱体(1)的上方安装有粉碎装置(3);
所述粉碎装置(3)包括第二箱体(301)、粉碎刀盘(302)、支板(303)、第一电机(304)和进料斗(305);
所述第二箱体(301)的上方外壁与第一箱体(1)的上方开口处外壁固定相连,所述第二箱体(301)的内部通过轴承转动连接有粉碎刀盘(302),所述第二箱体(301)的上表面固接有支板(303),所述支板(303)的内部固接有第一电机(304),所述第一电机(304)的输出轴与粉碎刀盘(302)的转轴处固定相连,所述第二箱体(301)的上方固接有多个进料斗(305),左右所述进料斗(305)与第二箱体(301)相连通,左右所述进料斗(305)的外侧开设有开口;
其中,所述粉碎刀盘(302)的转轴处中点与第一电机(304)的输出轴轴线位置一致;
其中,所述第一箱体(1)的左右两侧安装有循环装置(4); 所述循环装置(4)包括第一横板(401)、水泵(402)、第二横板(403)、T形板(404)、第一竖板(405)和风机(406);左右所述第一横板(401)的内侧与第一箱体(1)的外壁固定相连,左右所述第一横板(401)的内部固接有水泵(402),左右所述水泵(402)的吸水管贯穿第一箱体(1)的外壁,左右所述水泵(402)的吸水管与第一箱体(1)过盈配合,左右所述水泵(402)的吸水管外壁固接有第二横板(403),左右所述第二横板(403)的内侧与第一箱体(1)的左右两侧外壁固定相连,左右所述水泵(402)的出水管分别贯穿第一箱体(1)和第二箱体(301)的外壁,左右所述水泵(402)的出水管分别与第一箱体(1)和第二箱体(301)过盈配合,左右所述水泵(402)的出水管外壁固接有T形板(404),左右所述T形板(404)的外侧与第一箱体(1)的内壁固定相连,左右所述T形板(404)的上方设有第一竖板(405),左右所述第一竖板(405)的下表面与第一箱体(1)的上表面固定相连,左右所述第一竖板(405)的内部固接有风机(406),左右所述风机(406)的吸气管与进料斗(305)的外壁固定相连;
其中,左右所述第一横板(401)与第二横板(403)相互平行;
其中,左右所述风机(406)的吸气管宽度尺寸大于进料斗(305)的开口处宽度尺寸;
其中,所述第一箱体(1)的内部下方安装有搅拌装置(5);所述搅拌装置(5)包括第三横板(501)、第二竖板(502)、第二电机(503)、第一斜齿轮杆(504)、第二斜齿轮杆(505)、凹形板(506)、弧形杆(507)、凹形杆(508)、套筒(509)、横杆(510)和搅拌叶(511);所述第三横板(501)的外壁与第一箱体(1)的内壁固定相连,所述第三横板(501)的中间安装有滤网,所述第三横板(501)的上表面固接有多个第二竖板(502),左右所述第二竖板(502)的内部固接有第二电机(503),左右所述第二电机(503)的输出轴固接有第一斜齿轮杆(504),左右所述第一斜齿轮杆(504)的内侧下方安装有第二斜齿轮杆(505),左右所述第二斜齿轮杆(505)与第一斜齿轮杆(504)相互啮合,左右所述第二斜齿轮杆(505)的外壁通过轴承与第三横板(501)转动相连,左右所述第二斜齿轮杆(505)的下表面固接有凹形板(506),左右所述凹形板(506)的凹槽处内部通过销轴活动连接有弧形杆(507),左右所述弧形杆(507)的内部转动连接有凹形杆(508);左右凹形杆(508)的凹槽处通过销轴活动连接有套筒(509),凹形杆(508)通过销轴在套筒(509)处进行转动,凹形杆(508)带动套筒(509)进行移动,左右套筒(509)的内部套接有横杆(510),左右横杆(510)的外壁与套筒(509)的内壁间隙配合,套筒(509)在横杆(510)处进行移动,左右横杆(510)的外侧与第一箱体(1)的内壁固定相连,左右套筒(509)的下表面固接有搅拌叶(511),套筒(509)带动搅拌叶(511)进行移动;
所述第三横板(501)与第二竖板(502)相互垂直;
其中,左右所述第一斜齿轮杆(504)与第二斜齿轮杆(505)的啮合比为1:1。
2.权利要求1所述的循环搅拌式化工反应釜的应用,其特征在于:包括如下步骤:
S1、首先操作人员通过进料斗(305)将水溶液倒入第二箱体(301)内,再倒入一定量的化工原料,接通第一电机(304)的外接电源,启动第一电机(304),通过第一电机(304)的输出轴带动粉碎刀盘(302)进行转动,通过粉碎刀盘(302)将大块的化工原料进行粉碎,粉碎过的化工原料通过滤网掉入第一箱体(1)内;
S2、当粉碎刀盘(302)进行粉碎工作时,接通风机(406)的外接电源,启动风机(406),通过风机(406)的吸气管将产生的气体吸出接通第二电机(503)的外接电源;
S3、启动第二电机(503),通过第二电机(503)的输出轴带动第一斜齿轮杆(504)进行转动,第一斜齿轮杆(504)带动第二斜齿轮杆(505)进行转动,第二斜齿轮杆(505)带动凹形板(506)进行转动,凹形板(506)带动弧形杆(507)进行转动,使弧形杆(507)带动凹形杆(508)进行移动,凹形杆(508)带动套筒(509)进行移动,套筒(509)带动搅拌叶(511)进行移动,接通水泵(402)的外接电源,启动水泵(402),使水泵(402)的吸水管将水溶液吸入,通过水泵(402)的出水管将水溶液排出,从而实现水循环。
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