[发明专利]一种智能卡模块及智能卡模块过孔内镀层的电镀方法在审
| 申请号: | 202010408159.2 | 申请日: | 2020-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN111540726A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 任志军;赵嫚;刘玉宝 | 申请(专利权)人: | 山东新恒汇电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L23/498 | 分类号: | H01L23/498;H01L21/48;C25D3/12;C25D3/48;C25D3/62;C25D5/12;C25D5/34;C25D7/00 |
| 代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所(普通合伙) 37223 | 代理人: | 商晓 |
| 地址: | 255088 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 智能卡 模块 镀层 电镀 方法 | ||
1.一种智能卡模块,其特征在于:包括绝缘基板(1),在绝缘基板(1)的一面固定有芯片(4),另一面设置有接触块(5),还设置有穿透绝缘基板(1)的过孔(6),引线(3)通过过孔(6)连接芯片(4)与接触块(5),过孔(6)内的镀层(7)包括沿远离接触块(5)方向依次设置的镍层、预镀金层和金银合金层,引线(3)连接金银合金层,所述金银合金层中金的重量含量为70~90%。
2.根据权利要求1所述的一种智能卡模块,其特征在于:所述的镀层(7)中金银合金层厚度为0.2~0.5μm。
3.根据权利要求1所述的一种智能卡模块,其特征在于:所述的金银合金层中金的重量含量为75~80%。
4.一种权利要求1~3任一项所述的智能卡模块过孔内镀层的电镀方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)前处理;
2)镀镍,在过孔(6)内的接触块(5)一侧形成镍层;
3)镀预镀金,在镍层上形成预镀金层;
4)镀金银合金,用镀金银合金药水在预镀金层上形成金银合金层,电镀条件为温度:10~70℃,PH:10~12,电流密度:0.1~4ASD;
其中,所述镀金银合金药水包括:主盐、配位剂、导电剂、光亮剂、湿润剂,溶剂为水;
其中,所述主盐为氰化金钾和氰化银钾的混合物,氰化金钾在镀金银合金药水中的浓度为3~12g/L,氰化银钾在镀金银合金药水中的浓度为0.5~4.0g/L;
其中,所述的配位剂为氰化钾或焦磷酸钾,氰化钾或焦磷酸钾在镀金银合金药水中的浓度为10~100g/L;
其中,所述的导电剂为碳酸钾,碳酸钾在镀金银合金药水中的浓度为10~30g/L;
其中,所述的光亮剂为硒化物和聚乙烯亚胺的混合物,硒化物在镀金银合金药水中的浓度为1~10ppm;聚乙烯亚胺在镀金银合金药水中的浓度为0.5~3.0g/L;
其中,所述的湿润剂为壬基酚聚氧乙烯醚,在镀金银合金药水中的浓度为0.01~1.00g/L。
5.根据权利要求4所述的一种智能卡模块过孔内镀层的电镀方法,其特征在于:步骤1)所述的前处理具体方法是:对过孔内接触块表面使用40~120g/L碱性除油粉进行清洗,温度为30~70℃,除去表面上的油脂和杂质,并使用活化盐对接触块表面做活化处理,除掉表面的氧化物,活化盐的浓度为50~120g/L,温度为20~40℃。
6.根据权利要求4所述的一种智能卡模块过孔内镀层的电镀方法,其特征在于:步骤2)所述的镀镍具体方法是:在过孔内的接触块一侧表面上电镀3~16μm镍层,电镀药水选用氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸的混合物,氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸在镀镍药水中的浓度分别为90~110g/L、10~15g/L、20~40g/L,溶剂为水,电镀要求为PH=3.5~4.0,温度为 55~65℃,电流密度控制在 10~30ASD。
7.根据权利要求4所述的一种智能卡模块过孔内镀层的电镀方法,其特征在于:步骤3)所述的镀预镀金步骤,药水中金浓度1~4g/L,pH=3.6~4.2,温度40~50℃,电流密度0.1~1ASD。
8.根据权利要求4所述的一种智能卡模块过孔内镀层的电镀方法,其特征在于:步骤4)所述的光亮剂中硒化物为硒氰酸钾KSeCN。
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