[发明专利]一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法有效

专利信息
申请号: 202010407392.9 申请日: 2020-05-14
公开(公告)号: CN111613389B 公开(公告)日: 2021-11-09
发明(设计)人: 梅文杰;朱建风;贡新浩;邱华;潘文;潘文林;宋程成;李居跃;朱海迪;王礼杰;任宇博 申请(专利权)人: 江苏亨通高压海缆有限公司
主分类号: H01B13/02 分类号: H01B13/02;H01B13/32;H01B9/02;H01B9/00;H01B7/285;H01B7/282;H01B7/22;H01B7/14
代理公司: 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 代理人: 徐超群
地址: 215500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 损耗 容量 光电 复合 海底 电缆 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于,具体步骤包括:

拉丝:通过拉丝机将铜杆拉制成铜单丝,然后通过漆包机对所述铜单丝进行绝缘处理,所述绝缘处理的方法种类包括在所述铜单丝外包覆一层油漆和将所述铜单丝氧化;

绞线:通过框绞机将绝缘处理后的所述铜单丝绞合成导体,每层所述铜单丝绞合时在绞合模具前端的所述导体外层绑扎若干层牛皮绳,降低单丝进入绞合模具的角度,避免单丝在绞合过程中漆包线表面油漆掉落,或者氧化薄膜层掉落;

交联:通过三层共挤交联挤出机将导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层挤出包覆在所述导体上,从而制成绝缘线芯;

脱气:将所述绝缘线芯送入脱气房进行脱气;

绕包半导电阻水带:通过高压绕包机将脱气完成的所述绝缘线芯绕包两层第二半导电阻水带;

挤铅:通过挤铅机在所述绝缘线芯上绕包好的所述半导电阻水带外壁挤出一层铅合金护套;

挤塑:完成挤铅工序后,再通过挤塑机在所述铅合金护套外挤出一层PE护套;

疏绕填充层:在所述PE护套外疏绕一层填充层;

绕包内衬层:在所述填充层外绕包内衬层,在所述内衬层外壁浇一层第一沥青;

绕包铠装:在浇有沥青的所述内衬层外绕包铠装,在所述铠装外壁浇一层第二沥青,所述铠装由若干钢丝组成,若干钢丝绕包在所述内衬层外壁,每根所述钢丝表面挤出一层半导电PE护套;

绕包外被层:在挤包有所述半导电PE护套的所述铠装外绕包一层第一PP绳,然后在所述第一PP绳上浇一层第三沥青,再绕包一层所述第一PP绳,再在所述第一PP绳上浇一层第三沥青,所述第一PP绳中有10%的为黄色,黄色所述第一PP绳紧密排列。

2.根据权利要求1所述的一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于:所述绞线过程中,在每层所述铜单丝之间的缝隙中通过导体阻水装置吹填阻水粉,然后绕包一层第一半导电阻水带和阻水纱,并在绞合好的所述导体最外层绑扎一层半导电带和一层半导电帮扎带。

3.根据权利要求1所述的一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于:所述脱气步骤中,控制脱气房温度在65℃-70℃,确保温度持续时间20天,然后关闭脱气房自然冷却2天。

4.根据权利要求1所述的一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于:所述填充层由若干光单元和若干PE填充管组成。

5.根据权利要求4所述的一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于:所述光单元的数量为两根。

6.根据权利要求4所述的一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于:两所述PE填充管之间和所述PE填充管与所述光单元之间的间隙小于等于一根所述PE填充管的直径。

7.根据权利要求4所述的一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于:所述PE填充管的外径大于所述光单元1mm。

8.根据权利要求1所述的一种低损耗大容量光电复合海底电缆的生产方法,其特征在于:所述内衬层由无纺布和第二PP绳组成,所述无纺布绕包在所述填充层外,所述第二PP绳疏绕在所述无纺布外壁。

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