[发明专利]一种柔性耐腐电缆材料的制备方法

权利要求书

1.一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：填料介质的制备：将三氧化二铁先置于分散液中分散处理，分散转速为500-1000r/min，分散时间为20-40min，然后采用微射流高压均质处理，处理2-10min，随后取出送入到煅烧炉中进行煅烧处理，煅烧温度为500-1000℃，煅烧时间为35-45min，然后置于氮气的气流下放置10-20min，氮气气流流速为1-5mg/min；

步骤二，改性贝壳粉：将贝壳粉置于100-120℃下煅烧15-25min，然后快速送入到膨润土液中，超声分散20-30min，超声功率为200-500W，超声结束，然后采用水洗，得到改性贝壳粉；

步骤三，原料的称取：步骤一的填料介质10-20份、步骤二的改性贝壳粉15-25份、环氧树脂35-45份、聚乙烯树脂15-25份、醋酸1-5份、二羟基硅油2-6份、偶联剂KH5601-4份；

步骤四，混料的制备：将步骤三的原料先送入到搅拌机中进行搅拌混合，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌时间为25-35min，然后以100-200r/min的转速搅拌10-20min，得到混料；

步骤五，电缆材料的制备：将步骤四的混料送入到密炼机中密炼2-5min，密炼温度为100-120℃，然后送入到双螺杆挤出机中进行挤出，得到柔性耐腐电缆材料。

2.根据权利要求1所述的一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，所述分散液包括以下重量份原料：十二烷基硫酸钠10-20份、碳酸钠5-10份、钨酸钠2-6份、海藻酸钠20-30份。

3.根据权利要求2所述的一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，所述分散液包括以下重量份原料：十二烷基硫酸钠15份、碳酸钠7.5份、钨酸钠4份、海藻酸钠25份。

4.根据权利要求1所述的一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，所述微射流高压均质处理的压力为110-150MPa，搅拌转速为100-150r/min，搅拌温度为45-55℃。

5.根据权利要求4所述的一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，所述微射流高压均质处理的压力为130MPa，搅拌转速为125r/min，搅拌温度为50℃。

6.根据权利要求1所述的一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，所述膨润土液包括以下重量份原料：膨润土50-100份、磷酸10-20份、硫酸5-10份。

7.根据权利要求6所述的一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，所述膨润土液包括以下重量份原料：膨润土75份、磷酸15份、硫酸7.5份。

8.根据权利要求1所述的一种柔性耐腐电缆材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的挤出温度为175-185℃。