[发明专利]一种通过反向调驱提高水淹油井堵水效果的方法

说明书

本发明提供了一种通过反向调驱提高水淹油井堵水效果的方法，主要包括筛选堵水剂；选取目标井，封堵作业，以小排量向目标井内注入大剂量多段塞的堵水剂；顶替作业；关井并放喷求产。利用压裂油井能够沟通深部油层，近井区域形成孔隙‑裂缝的双介质渗流特征，采取大剂量、多段塞、低排量的封堵技术，段塞设计为聚合物微球+PEG凝胶+酚醛树脂弱凝胶+高强度酚醛树脂凝胶，采取压裂车注入，注入工艺最后使用交联胍胶驱替，使裂缝（支撑剂充填）区域未充填堵剂，保留支撑裂缝产液通道，达到堵塞水流通道，形成绕流水驱空间，改变水驱方向，剩余油得到动用的目的。

技术领域

本发明属于老油田重复改造领域，具体涉及一种通过反向调驱提高水淹油井堵水效果的方法。

背景技术

随着油田进入稳产开发期，油井的含水量也随之上升，导致油气产量损失严重，如某油田共有高含水、水淹类低产井达上万余口，占长停井、低产低效井的70%以上，治理难度比较大，堵水技术成为主要技术需求之一，急需攻关突破。

随着油田开发程度的不断深入，部分特低渗透油藏先后进入开发中后期，孔隙性、裂缝-孔隙性高含水、水淹油井数量不断增多，达3000余口井，多数井采出程度低于标定采收率，然而油井周围仍存在剩余油，具有增产潜力。针对这类高含水、水淹油井，前期主要在水井上开展调驱、调剖等工作，但油井降水增油效果不明显。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种通过反向调驱提高水淹油井堵水效果的方法，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种通过反向调驱提高水淹油井堵水效果的方法，包括以下步骤：

步骤一，筛选堵水剂并设计段塞数，每类堵水剂对应于相应级段塞；

步骤二，选取目标井；

步骤三，封堵作业，以小排量向目标井内注入大剂量多段塞的堵水剂；

步骤四，顶替作业；

步骤五，关井并放喷求产。

进一步地，步骤一所述筛选堵水剂并设计段塞数包括：

选取聚合物微球作为Ⅰ级段塞的堵水剂；

选取PEG凝胶作为Ⅱ级段塞的堵水剂；

选取酚醛树脂弱凝胶作为Ⅲ级段塞的堵水剂；

选取高强度酚醛树脂凝胶作为Ⅳ级段塞的堵水剂。

优选地，所述聚合物微球的粒径为100～300μm，膨胀倍数为5～10倍，抗盐性达10000mg/L,耐温性达80℃。

优选地，所述PEG凝胶的粒径为100～300μm，抗盐性达10000mg/L,耐温性达100℃。

优选地，所述酚醛树脂弱凝胶的成胶粘度≥30000mPa•s，在25～80℃下地层存在时间达3年。

优选地，所述高强度酚醛树脂凝胶的成胶粘度≥50000mPa•s，在25～80℃下地层存在时间达3年。

进一步地，步骤二所述选取目标井是指以孔隙性见水油井作为目标井，其渗透率＞1.0mD，孔隙度＞12%，单井采出程度＜5000吨，含水＞80%。

优选地，步骤三所述封堵作业，以小排量向目标井内注入大剂量多段塞的堵水剂，具体包括：

利用压裂车以0.5～0.8m³/min的排量向目标井的裂缝内依次注入聚合物微球、PEG凝胶、酚醛树脂弱凝胶和高强度酚醛树脂凝胶，注入的堵水剂总量为400～600m³。