[发明专利]一种基于组合切管机的切管方法

权利要求书

1.一种基于组合切管机的切管方法，所述组合切管机（1000）包括激光切管机（100），所述激光切管机（100）包括床身（101）、激光切割头（103）、固定卡盘（102）及移动卡盘，所述固定卡盘（102）固定地设置在所述床身（101）的一端上，所述移动卡盘滑动地设置在所述床身（101）上，所述激光切割头（103）固定地设置在所述固定卡盘（102）的一侧；

其特征在于，所述组合切管机（1000）还包括锯片切管装置（200），所述锯片切管装置（200）包括机架（210）、管材输送装置（220）、定位机构（230）、锯片切割机（240）及挡板（250）；所述机架（210）与所述床身（101）的一端衔接，所述管材输送装置（220）及所述定位机构（230）滑动地设置在所述机架（210）上，所述锯片切割机（240）及所述挡板（250）固定地设置在所述机架（210）上，且所述挡板（250）及所述定位机构（230）分别位于所述锯片切割机（240）沿管材长度方向的两侧，所述管材输送装置（220）可分别与所述激光切管机（100）及所述锯片切割机（240）对接；

所述基于组合切管机（1000）的切管方法包括以下步骤：

步骤1：将管材上料至所述激光切管机（100）中，所述移动卡盘及所述固定卡盘（102）夹紧管材，随着所述移动卡盘不断地朝向所述固定卡盘（102）的方向移动进行输送管材，所述激光切割头（103）对管材不断地进行切割，直到切至最后一段管材时，所述激光切割头（103）将管材表面的图形切割好，只剩管材位于所述固定卡盘（102）内的端面无法进行切割；

步骤2：所述管材输送装置（220）与所述激光切管机（100）对接夹紧最后一段管材，所述移动卡盘及所述固定卡盘（102）松开管材；

步骤3：所述管材输送装置（220）与所述锯片切割机（240）对接，将最后一段管材输送至所述锯片切割机（240）的下方，且管材位于所述挡板（250）及所述定位机构（230）之间；

步骤4：所述管材输送装置（220）松开管材，所述定位机构（230）朝向所述挡板（250）的方向移动，直至所述定位机构（230）及所述挡板（250）将管材夹紧，对管材进行定位；

步骤5：所述管材输送装置（220）回至初始位置，所述锯片切割机（240）对管材的端面进行切割。

2.根据权利要求1所述的切管方法，其特征在于，所述步骤3还包括步骤3.1：当所述管材输送装置（220）将最后一段管材输送至所述锯片切割机（240）的下方后，将下一根待加工管材执行步骤1；

所述步骤5后还包括步骤6：等待所述激光切管机（100）切割完下一根待加工管材的最后一段的表面图形后，重复步骤2-步骤5。

3.根据权利要求2所述的切管方法，其特征在于，所述机架（210）上设有第一夹具及第二夹具，且所述第一夹具位于所述锯片切割机（240）与所述挡板（250）之间，所述第二夹具位于所述锯片切割机（240）与所述定位机构（230）之间，所述第一夹具与所述第二夹具用于夹紧管材；

所述步骤4还包括步骤4.1：当所述定位机构（230）对管材进行定位后，所述第一夹具及所述第二夹具夹紧管材。

4.根据权利要求3所述的切管方法，其特征在于，所述第一夹具包括第一气缸安装座（246）、第一气缸（245）及第一夹板（247），所述第一气缸安装座（246）设置在所述机架（210）上，所述第一气缸（245）设置在所述第一气缸安装座（246）的一侧，所述第一气缸（245）的活塞杆与所述第一夹板（247）连接，当所述第一气缸（245）的活塞杆收缩至限位时，所述第一夹板（247）与所述第一气缸安装座（246）之间形成菱形的通孔；所述第二夹具包括第二气缸安装座、第二气缸（248）及第二夹板（249），所述第二气缸安装座设置在所述机架（210）上，所述第二气缸（248）设置在所述第二气缸安装座的一侧，所述第二气缸（248）的活塞杆与所述第二夹板（249）连接，当所述第二气缸（248）的活塞杆收缩至限位时，所述第二夹板（249）与所述第二气缸安装座之间形成菱形的通孔。