[发明专利]常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法

权利要求书

1.常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，在恒温车间加工出具有与牌坊(1)结构相同的第二梅花孔(2a)的模板(2)，采用三坐标检测仪检测模板(2)的加工精度是否合格；

步骤2，将半精加工后的牌坊固定在工作台(7)上，牌坊(1)上的第一梅花孔(1a)的轴向与龙门铣床(6)的竖直方向平行，根据半精加工后牌坊(1)的第一梅花孔(1a)的余量找正经三坐标检测仪检测合格的模板(2)，且将牌坊(1)上半精加第一梅花孔(1a)余量均分后，将模板(2)与牌坊(1)紧固；

步骤3，将牌坊(1)上的各第一梅花孔(1a)半精镗至单边余量为0.09-0.11mm；

步骤4，将初步确定长度的加工刀具(4)安装在龙门铣床(6)的万能角铣头(6a)上，对固定在工作台(7)上的试切削块(3)上进行试切削，以确定用于加工牌坊(1)上第一梅花孔(1a)的加工刀具(4)长度；

步骤5，在牌坊(1)上至少选择一组第一梅花孔(1a)，先盘圆确定与所述牌坊(1)上的第一梅花孔(1a)对应的模板(2)上第二梅花孔(2a)的中心，再以模板(2)上的第二梅花孔(2a)的中心为基准对牌坊(1)上选择的第一梅花孔(1a)进行试切削后，测量验证加工尺寸的正确性；

步骤6，确定加工尺寸无误后，将试切削合格的第一梅花孔(1a)精镗至成品；

步骤7，每精镗完一个第一梅花孔(1a)后，更换加工刀具(4)上的镗刀片，并重复步骤4，然后盘圆确定与下一个第一梅花孔(1a)对应的第二梅花孔(2a)的中心，再以该第二梅花孔(2a)的中心为基准将该下一个第一梅花孔(1a)精镗至成品，如此重复该步骤，直到将余下所有的第一梅花孔(1a)精镗至成品。

2.根据权利要求1所述的常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法，其特征在于，还包括在步骤3之前采用大理石检测龙门铣床(6)的Z轴的精度，以及万能角铣头(6a)主轴回转精度。

3.根据权利要求1或2所述的常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法，其特征在于，步骤2中，先按照牌坊(1)上原有螺孔位置，将模板(2)安装到牌坊的上端面上，在将第一梅花孔(1a)余量均分后，对模板(2)和牌坊(1)钻安装孔，采用紧固件与安装孔配合使模板(2)与牌坊(1)固定。

4.根据权利要求1或2所述的常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法，其特征在于，步骤3中，采用三角刀片对各第一梅花孔(1a)进行加工，各第一梅花孔(1a)的单边余量为0.1mm，粗糙度为3.2。

5.根据权利要求1或2所述的常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法，其特征在于，步骤4中，采用对刀仪初步确定加工刀具(4)的长度，在对试切削块(3)进行试切削后，使用内径千分尺，连同对刀仪确定加工刀具(4)的长度为牌坊上第一梅花孔(1a)目标值+0.01mm。

6.根据权利要求1或2所述的常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法，其特征在于，在步骤5和步骤7中，盘圆确定模板(2)上的第二梅花孔(2a)的中心时，盘圆精度为0.005mm。

7.根据权利要求1或2所述的常温下加工多辊轧机牌坊梅花孔的方法，其特征在于，步骤5至7中，每镗完一个第一梅花孔(1a)后，使龙门铣床(6)上的万能角铣头(6a)转一个角度，每转完一个角度后用芯棒检测并调整万能角铣头(6a)的垂直度。