[发明专利]生产工艺参数调整的系统、方法和计算机设备

权利要求书

1.一种生产工艺参数调整的系统，其特征在于，所述系统包括：仪表控制装置和中央控制中心，所述仪表控制装置记录数字仪表的测量值，并生成测量曲线集合：

所述中央控制中心在所述测量曲线集合中随机选取第一测量曲线和第二测量曲线，计算所述第一测量曲线与所述测量曲线集合中所有曲线的第一距离总和，通过动态时间规整算法，获取所述第一测量曲线和所述第二测量曲线之间的匹配路径；

所述中央控制中心根据所述匹配路径和权重参数序列，通过对第一测量曲线和第二测量曲线加权求和得到第一黄金曲线，计算所述第一黄金曲线与所述测量曲线集合中所有曲线的第二距离总和，其中，所述权重参数序列包括所述第一测量曲线和所述第二测量曲线的权重参数；

所述中央控制中心在所述第二距离总和与所述第一距离总和的差值小于预设阈值的情况下，输出所述第一黄金曲线，根据所述第一黄金曲线调整所述生产工艺参数。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述中央控制中心还用于：

对比所述第一测量曲线和所述第二测量曲线，得到最大长度，根据所述最大长度，通过动态时间规整算法分别计算所述第一测量曲线的第一匹配路径和所述第二测量曲线的第二匹配路径；

预设所述第一测量曲线的第一权重参数和所述第二测量曲线的第二权重参数；

根据所述第一匹配路径、所述第二匹配路径、所述第一权重参数和所述第二权重参数，计算所述第一黄金曲线。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述中央控制中心还用于：

在所述第二距离总和与所述第一距离总和的差值大于或者等于预设阈值的情况下，将所述测量曲线集合中的测量曲线随机排序，得到重排曲线集合，获取所述重排曲线集合中的第三测量曲线；

通过动态时间规整算法获取所述第三测量曲线与所述第一黄金曲线之间的匹配路径，对所述第三测量曲线与所述第一黄金曲线进行加权计算，得到第二黄金曲线；

计算所述第二黄金曲线与所述重排曲线集合中所有曲线的第三距离总和，在所述第三距离总和与所述第二距离总和的差值小于预设阈值的情况下，输出所述第二黄金曲线。

4.一种生产工艺参数调整的方法，其特征在于，所述方法包括：

根据生产工艺测量值确定测量曲线集合，在所述测量曲线集合中随机选取第一测量曲线和第二测量曲线，计算所述第一测量曲线与所述测量曲线集合中所有曲线的第一距离总和，通过动态时间规整算法，获取所述第一测量曲线和所述第二测量曲线之间的匹配路径；

根据所述匹配路径和权重参数序列，通过对第一测量曲线和第二测量曲线加权求和得到第一黄金曲线，计算所述第一黄金曲线与所述测量曲线集合中所有曲线的第二距离总和，其中，所述权重参数序列包括所述第一测量曲线和所述第二测量曲线的权重参数；

在所述第二距离总和与所述第一距离总和的差值小于预设阈值的情况下，输出所述第一黄金曲线，根据所述第一黄金曲线调整所述生产工艺参数。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述匹配路径和权重参数序列，得到第一黄金曲线包括：

对比所述第一测量曲线和所述第二测量曲线，得到最大长度，根据所述最大长度，通过动态时间规整算法分别计算所述第一测量曲线的第一匹配路径和所述第二测量曲线的第二匹配路径；

预设所述第一测量曲线的第一权重参数和所述第二测量曲线的第二权重参数；

根据所述第一匹配路径、所述第二匹配路径、所述第一权重参数和所述第二权重参数，计算所述第一黄金曲线。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在得到所述第二距离总和之后，所述方法还包括：

确定所述第二距离总和与所述第一距离总和的差值，在所述差值大于或者等于预设阈值的情况下，将所述测量曲线集合中的测量曲线随机排序，得到重排曲线集合，获取所述重排曲线集合中的第三测量曲线；

通过动态时间规整算法获取所述第三测量曲线与所述第一黄金曲线之间的匹配路径，对所述第三测量曲线与所述第一黄金曲线进行加权计算，得到第二黄金曲线；

计算所述第二黄金曲线与所述重排曲线集合中所有曲线的第三距离总和，在所述第三距离总和与所述第二距离总和的差值小于预设阈值的情况下，输出所述第二黄金曲线。