[发明专利]电子蜡烛结构及生产方法、电子蜡烛的蜡筒

权利要求书

1.一种电子蜡烛，包括蜡筒和机芯，其特征在于：它还包括一个内衬，所述蜡筒是由融化的蜡水直接冷却凝固在所述内衬的外表面上而成型，所述蜡筒的外表面借助一个凹模的内表面而成型，所述机芯的机芯主体固定在所述内衬的内部空间。

2.根据权利要求1所述的电子蜡烛，其特征在于：所述内衬包含上壁和侧壁，以及由上壁和侧壁围成的内部空间。

3.根据权利要求2所述的电子蜡烛，其特征在于：所述蜡筒的平均壁厚是0.6-3毫米。

4.根据权利要求2所述的电子蜡烛，其特征在于：所述内衬上壁中央设有顶部固定通孔，所述机芯的火焰头下方设有一个顶部中心固定柱面，所述顶部中心固定柱面与所述顶部固定通孔接触。

5.根据权利要求2至4任一项所述的电子蜡烛，其特征在于：所述内衬的侧壁内表面上设置有至少两个用于将所述机芯固定在所述内衬上的固定扣。

6.根据权利要求5所述的电子蜡烛，其特征在于：所述机芯上设置有避空位和固定位，当装配所述机芯到所述内衬上时，首先将所述内衬上的所述固定扣放置到所述避空位，然后相对旋转所述内衬和所述机芯，使所述内衬上的所述固定扣旋转到所述机芯上的所述固定位得以固定。

7.根据权利要求1至4任一项所述的电子蜡烛，其特征在于：所述内衬是由半透明或透明的材料做成。

8.一种电子蜡烛，包括蜡筒和机芯，其特征在于：它还包括一个内衬，所述内衬包括上壁和侧壁，以及由上壁和侧壁围成的内部空间，所述机芯的机芯主体固定在所述内衬的内部空间，所述蜡筒以一个均匀的壁厚包裹在所述内衬的外表面，所述蜡筒的平均壁厚为0.6-3毫米。

9.根据权利要求8所述的电子蜡烛，其特征在于：所述内衬是由半透明或透明的材料做成。

10.根据权利要求8或9所述的电子蜡烛，其特征在于：所述内衬的侧壁内表面上有设置有至少两个固定扣，所述固定扣用于将所述机芯固定在所述内衬上。

11.根据权利要求10所述的电子蜡烛，其特征在于：所述机芯上设置有避空位和固定位，当固定所述机芯到所述内衬上时，首先将所述内衬上的所述固定扣放置到所述避空位，然后相对旋转所述内衬和所述机芯，使所述内衬上的所述固定扣旋转到所述机芯上的所述固定位得以固定。

12.一种电子蜡烛的生产方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤1：将一内衬固定在一凸模的外表面，将一定量的蜡水注入一凹模；

步骤2：将固定有内衬的凸模置入所述凹模内，所述凹模中的蜡水被挤压流动至所述内衬侧壁与所述凹模侧壁之间的缝隙以及所述内衬上壁与所述凹模底面之间的缝隙，待蜡水冷却凝固形成蜡筒；

步骤3：将所述凹模和凸膜先后取下，得到内衬外面包裹蜡筒的蜡筒内衬组件；

步骤4：将电子蜡烛机芯的机芯主体装配至蜡筒内衬组件的空腔内，制作完成。

13.根据权利要求12所述的电子蜡烛的生产方法,其特征在于：步骤2中，所述内衬高度低于所述凹模高度，在所述凹模上方，所述凹模侧壁和凸模侧壁之间的缝隙形成一个废料槽以容纳多余蜡水。

14.根据权利要求13所述的电子蜡烛的生产方法,其特征在于：所述废料槽的高度大于5毫米。

15.根据权利要求14所述的电子蜡烛的生产方法,其特征在于：所述废料槽为上部开口状态。

16.根据权利要求12-15任一项所述的电子蜡烛的生产方法,其特征在于：所述内衬是由半透明或透明的材料做成。