[发明专利]一种二维半导体器件电路一体化制备的方法在审
申请号: | 202010377198.0 | 申请日: | 2020-05-07 |
公开(公告)号: | CN111540709A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 熊杰;储隽伟;汪洋;饶高峰;龚传辉;陈心睿;晏超贻;王显福 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | H01L21/78 | 分类号: | H01L21/78;H01L21/18 |
代理公司: | 电子科技大学专利中心 51203 | 代理人: | 吴姗霖 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二维 半导体器件 电路 一体化 制备 方法 | ||
1.一种二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.在衬底表面采用热蒸镀法制备金属牺牲层;
步骤2.在步骤1制备的金属牺牲层表面采用紫外光刻-热蒸镀法或ALD法制备功能电路层;
步骤3.在功能电路层表面采用旋涂法制备有机膜支撑层;
步骤4.将步骤3制备好支撑层的器件放置于能与金属牺牲层反应的溶液中,直至带支撑层的功能电路层与衬底分离;
步骤5.将功能电路层转移清洗后重新置于去离子水中;
步骤6.在另一衬底上制备二维材料,然后将步骤5清洗后的功能电路层转移至二维材料表面,烘烤;
步骤7.将步骤6得到的器件置于有机溶剂中,以去除有机膜支撑层,然后用去离子水清洗后即可得到所需二维半导体器件。
2.如权利要求1所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,步骤1所述金属牺牲层材料为两性金属,厚度为20~100nm。
3.如权利要求2所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,所述两性金属为Al或Zn。
4.如权利要求1所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,步骤2中功能电路层由高介电常数电介质层和图形化电极组成;所述高介电常数电介质层采用ALD法制备,所述图形化电极采用紫外光刻-热蒸镀法制备。
5.如权利要求4所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,所述高介电常数电介质层材料为HfO2,厚度小于30nm。
6.如权利要求1所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,步骤3所述有机膜支撑层为两层结构,先旋涂一层PMMA作为软支撑层,然后在软支撑层表面再旋涂一层PPC硬支撑层。
7.如权利要求1所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,步骤4中能与金属牺牲层反应的溶液为酸溶液或碱溶液。
8.如权利要求1所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,步骤6所述衬底为硅衬底;所述二维材料为二维材料及其异质结;所述制备二维材料的方法为机械剥离法或者化学气相沉积法;烘烤为两个阶段,先在30~40℃烘烤1~2h,然后升温至80~150℃,烘烤10~60min。
9.如权利要求8所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,所述二维材料为石墨烯、WS2、WSe2、PbS、GaN;所述二维异质结为WS2/WSe2。
10.如权利要求1所述二维半导体器件电路一体化制备的方法,其特征在于,步骤7所述有机溶剂为丙酮或氯仿。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造