[发明专利]一种分级孔洞的蜂窝芯板及其制造方法

权利要求书

1.一种分级孔洞的蜂窝芯板，其特征在于：所述蜂窝芯板至少包括两条基带（1），所述基带（1）沿厚度方向包括两平行设置的面层（13）和连接于两面层（13）之间的波纹夹层（14），所述面层（13）与波纹夹层（14）之间设有一级孔洞（15）；所述基带（1）沿长度方向呈均匀间隔划分有多条粘接边（11），相邻的两条粘接边（11）之间有一条成型边（12），各所述基带（1）中相邻的成型边（12）与粘接边（11）之间均设有压痕（111）或线形穿孔（112），相邻的所述基带（1）位置对应的粘接边（11）间隔粘接、且朝两侧拉开后形成连续的六边形单位孔（16）的蜂窝结构。

2.根据权利要求1所述的蜂窝芯板，其特征在于：所述基带（1）采用纸瓦楞板或纸板或金属瓦楞板或金属薄板制作而成；所述波纹夹层（14）波纹的形态为曲线型、W型折叠或梯形折叠中的一种或多种。

3.一种根据权利要求1或2所述的分级孔洞的蜂窝芯板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、确定六边形单位孔（16）尺寸：根据预设要求，确定蜂窝芯板的基带（1）的粘接边（11）和成型边（12）的长度；

S2、基带（1）的压痕或穿孔：将所述基带（1）中相邻的成型边（12）与粘接边（11）之间开设压痕（111）；成型边（12）两端的压痕（111）方向相反，粘接边（11）两端的压痕（111）方向相同，相邻基带（1）位置对应的压痕（111）方向相反；

或将所述基带（1）中相邻的成型边（12）与粘接边（11）之间开设线形穿孔（112）；

S3、涂胶和粘结：将基带（1）的各粘接边（11）涂胶，同一基带（1）的相邻粘接边（11）的涂胶面不同，相邻基带（1）相对应位置的粘接边（11）能够间隔粘结；

S4、成型：将粘结后的芯板静置至粘结牢固，裁切成目标尺寸，得到条状芯板，朝两侧拉开形成连续的六边形单位孔（16）的蜂窝结构，得到蜂窝芯板。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中采用压痕穿孔装置在基带（1）上开设压痕（111）或线形穿孔（112）；

所述压痕穿孔装置包括传送导轮组（3）和压辊组（4），传送导轮组（3）位于压辊组（4）前方，传送导轮组（3）驱动基带（1）向压辊组（4）方向移动；

所述压辊组（4）至少包括两个分别相对设置于基带（1）两侧的压辊轮（41），所述压辊轮（41）沿圆周方向均匀设有至少一组垫孔组（4111）和凸条组（4112），同一压辊轮（41）上的垫孔组（4111）和凸条组（4112）均平行于压辊轮（41）轴向方向设置，其中一压辊轮（41）的垫孔组（4111）与另一压辊轮（41）的凸条组（4112）相配合使基带（1）上产生压痕（111）或线形穿孔（112）。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：每组所述垫孔组（4111）包括两个垫孔，每组所述凸条组（4112）包括两个凸条，两个垫孔、两个凸条均匀间隔分布在压辊轮（41）的外圆周上。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：所述压辊轮（41）的周长为s，所述蜂窝结构中任一六边形单位孔（16）的边长为l，其中s=4n×l, n取1-20。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：所述凸条组（4112）的凸条顶部沿凸条长度方向间隔设有多个穿孔针。

8.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：所述压辊轮（41）包括辊轮版台（412）和垫板（411），所述垫板（411）覆盖于辊轮版台（412）的外圆周壁上，所述垫孔组（4111）和凸条组（4112）位于垫板（411）上。

9.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述压痕穿孔装置还包括切割机构（5），所述切割机构（5）用于切割基带（1），所述切割机构（5）位于压辊组（4）一侧且远离传送导轮组（3）设置。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于：所述压痕穿孔装置还包括工作平台（2），所述工作平台（2）包括前平台（21）和后平台（22），所述前平台（21）位于传送导轮组（3）前方用于放置基带（1），所述后平台（22）位于压辊组（4）的后方，所述基带（1）自前平台（21）依次经过传送导轮组（3）、压辊组（4）、切割机构（5）和后平台（22）。