[发明专利]可调密度的纤维结构体的制造装置及方法

权利要求书

1.一种可调密度的纤维结构体的制造装置，其在一入料端与一出料端之间依序设有至少一纤维喷出管、一成型机构与一定型机构，其特征在于：

每一该纤维喷出管连接一高压热气供应系统且具有一朝下的喷嘴，该喷嘴能向下喷出纤维；

该成型机构包含二成型输送带，该二成型输送带相间隔地设在该入料端至出料端的路径的两侧且相互平行，每一该成型输送带上设有多个抽气孔并连接一负压系统，该负压系统在各该抽气孔处形成抽气效果；

该定型机构衔接该成型机构且包含一定型输送带与二定型风箱，该二定型风箱相间隔地设在该入料端至出料端的路径的两侧，每一该定型风箱上位置靠近该成型机构的前半部为连接一高温气体供应系统的一加热段、位置靠近该出料端的后半段为连接一低温气体供应系统的一冷却段。

2.根据权利要求1所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于：每一该纤维喷出管受控制而沿一垂直该纤维的喷出方向的水平面移动。

3.根据权利要求1所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于：该定型输送带上设有多个穿孔；该定型机构的其中一该定型风箱装设在该定型输送带中，另一该定型风箱装设在该定型输送带的相对侧。

4.根据权利要求1所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于：该定型机构的该二定型风箱分别设在该入料端至出料端的路径的两侧；该定型输送带设在该二定型风箱与该出料端之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于，该成型机构进一步包含二调整输送带，该二调整输送带相间隔地设在该入料端至出料端的路径的两侧且相互平行。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于，连接该纤维喷出管的该高压热气供应系统所提供的热气的温度比该纤维的熔点高20℃以上。

7.根据权利要求5所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于，连接该纤维喷出管的该高压热气供应系统所提供的热气的温度比该纤维的熔点高20℃以上。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于，该至少一纤维喷出管包含多个相间隔排列的纤维喷出管。

9.根据权利要求5所述的可调密度的纤维结构体的制造装置，其特征在于，该至少一纤维喷出管包含多个相间隔排列的纤维喷出管。

10.一种可调密度的纤维结构体的制造方法，其特征在于，其包括：

一纤维喷出步骤：利用至少一纤维喷出管向下喷出纤维，该纤维喷出管对所喷出的纤维加热，使所述纤维相互黏结，以令每一该纤维喷出管所喷出的纤维形成柱状的纤维结构体；

一成型步骤：在该纤维结构体的相对两侧进行抽气，以将该纤维结构体及其中的纤维朝两侧拉引；

一定型步骤：先对该纤维结构体进行加热，使所述纤维在相交叠处互相黏合，接着对该纤维结构体进行冷却，以固定该纤维结构体的整体形状。

11.根据权利要求10所述的可调密度的纤维结构体的制造方法，其特征在于，在该纤维喷出步骤中，该至少一纤维喷出管一边旋转一边向下喷出纤维。

12.根据权利要求10所述的可调密度的纤维结构体的制造方法，其特征在于，在该纤维喷出步骤中，控制该纤维喷出管喷出纤维的速度来调整所形成的纤维结构体的密度。

13.根据权利要求10所述的可调密度的纤维结构体的制造方法，其特征在于，在该纤维喷出步骤中，控制该纤维喷出管的转动速度来调整所形成的纤维结构体的密度。