[发明专利]应用于数控加工的自定心夹持方法

权利要求书

1.应用于数控加工的自定心夹持方法，其步骤在于：

S1：工作人员将工件插入至安装于卡盘体内的夹持机构夹持区内；

所述的卡盘体包括固定轴、转盘、卡盘，固定轴为两端开口的圆环轴结构，固定轴的一端为与机床连接的固定端、另一端为安装端，转盘为一端开口、一端封闭的圆形筒体结构，转盘通过轴承同轴安装于固定轴外部，转盘封闭端朝向固定轴固定端，转盘开口端匹配固定有固定端盖，固定端盖背离转盘封闭端的端面与固定轴安装端端面位于同一平面内，卡盘为圆环形盘体结构，卡盘的一端为连接端、另一端为卡接端，卡盘的卡接端设置有与自身内环面接通的安装槽，卡盘设置有两组并分别为卡盘一、卡盘二，卡盘一的连接端与固定端盖之间同轴固定且设置于卡盘一卡接端的安装槽为安装槽一，卡盘二的卡接端与卡盘一的卡接端之间同轴固定且设置于卡盘二卡接端的安装槽为安装槽二，安装槽一与安装槽二之间的区域构成卡盘的安装区；

夹持机构包括夹持驱动构件、夹持构件，夹持驱动构件包括输入齿圈、驱动组件，输入齿圈同轴固定于转盘内，转盘的外圆面设置有插孔，驱动组件包括传递轴、输出直齿轮、丝杆，固定端盖设置有穿设孔一，卡盘一的端面设置有与穿设孔一同轴布置的穿设孔二，传递轴轴向平行于固定轴轴向，传递轴的一端位于转盘内、另一端穿过穿设孔一/二并位于卡盘的安装区内，传递轴可绕自身轴向转动，输出直齿轮同轴固定于传递轴外部并与输入齿圈啮合，丝杆轴向平行于固定轴的端面，丝杆活动安装于卡盘的安装区内并可绕自身轴向转动，丝杆与传递轴之间设置有动力连接组件且两者之间通过动力连接组件进行动力连接传递，并且动力连接组件接收传递轴转动产生的动力并将该动力单向传递给丝杆，驱动组件设置有四组，四组驱动组件呈四点式分布，四组驱动组件的丝杆之间的区域构成呈方形结构的连接区；

夹持构件设置于夹持驱动构件的连接区内，夹持构件包括夹持组件，夹持组件与驱动组件的丝杆之间连接且夹持组件对应设置有四组，夹持组件包括卡块，卡块与对应驱动组件的丝杆之间呈四十五度夹角布置，卡块朝向对应驱动组件的丝杆的侧面上设置有连接凸耳，连接凸耳通过丝母与对应驱动组件的丝杆之间连接，四组夹持组件的卡块之间的区域为呈方形的夹持区，四组驱动组件的丝杆绕自身轴向转动并可牵引夹持构件的夹持区面积发生改变；

卡盘二的连接端固定有呈外圆内方的盘体结构的密封盘；

工作人员通过密封盘的方形内腔将工件插入至夹持构件的夹持区内；

S2：工作人员将卡盘扳手插入至设置于转盘外圆面的插孔内，接着，工作人员扳动卡盘扳手并带动转盘绕自身轴向转动，转盘转动并牵引输入齿圈同步转动，输入齿圈转动并通过输出直齿轮牵引传递轴绕自身轴向转动，传递轴转动并通过动力连接组件牵引丝杆绕自身轴向转动，丝杆转动并可牵引卡块沿丝杆的轴向发生位移，即四组驱动组件的丝杆绕自身轴向转动并可牵引夹持构件的夹持区面积变小，从而达到对工件进行自定心夹持的目的；

S3：工件加工完毕后，工作人员将卡盘扳手插入至设置于转盘外圆面的插孔内，接着，工作人员扳动卡盘扳手并使转盘绕自身轴向进行反转，进而使四组驱动组件的丝杆绕自身轴向反转并牵引夹持构件的夹持区面积变大，从而达到对工件撤销夹持的目的，工作人员取出工件。

2.根据权利要求1所述的应用于数控加工的自定心夹持方法，所述的转盘封闭端与固定轴外圆面之间设置有用于对两者之间的间隙进行密封的密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的应用于数控加工的自定心夹持方法，所述的插孔沿转盘的圆周方向阵列设置有若干组，所述的卡盘扳手为与插孔相匹配的圆形杆状扳手结构。

4.根据权利要求1所述的应用于数控加工的自定心夹持方法，所述的动力连接组件包括设置于丝杆外部的蜗轮、设置于传递轴外部的蜗杆，蜗轮与蜗杆之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的应用于数控加工的自定心夹持方法，所述的卡块朝向夹持构件夹持区的侧面上设置有摩擦纹路。