[发明专利]一种合金钢锻件的制备工艺

权利要求书

1.一种合金钢锻件的制备工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1：浇铸钢锭；

S2：将浇铸完的钢锭在600-900℃下转入调至600℃的退火炉中，并升温至700℃均温；

S3：将钢锭转入锻造加热炉内进行加热锻造，得到锻件；

S4：对锻造完成后的锻件进行正火处理；

S5：对正火处理后的锻件进行扩氢处理；

S6：对扩氢处理后的锻件进行升温奥氏体化处理；

S7：对奥氏体化处理后的锻件转移至淬火池中进行分级淬火处理，分级淬火处理后的钢锭再进行回火处理；

通过以上7个步骤即可得到成品合金钢锻件。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件的制备工艺，其特征在于：所述钢锭中包括以下重量百分比的成分：

C：0.25-0.35％；

Si：0.2-0.8％；

Mn：0.6-1％；

P：0.001％-0.03％；

S：0.001％-0.03％；

Cr：0.75-1.00％；

Mo：0.35-0.50％；

Ni：1.45-2.20％；

Nb：0.01-0.05％；

V：0.02-0.12％；

Fe：余量。

3.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中锻造过程具体的操作步骤为：

步骤a：将经过步骤S2均温后的钢锭转入锻造加热炉内，并加热至1200-1250℃；

步骤b：将加热后的钢锭移出锻造加热炉，然后以小变形量对钢锭进行初锻，同时采用高压水喷射除去钢锭表面的氧化皮；

步骤c：待初锻过程中的钢锭冷却至1150℃以下后开始正式锻造，锻造温度控制在900-1150℃。

4.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件的制备工艺，其特征在于：所述步骤S4正火阶段具体操作为：

步骤a：将锻造完成后的锻件快速转移至预热到400-500℃的加热炉内，然后在2-3h内升温达到600-700℃，均温退火；

步骤b：均温结束后将锻件直接升温至900-950℃进行正火。

5.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件的制备工艺，其特征在于：所述步骤S5扩氢过程具体操作为：

步骤a：直接将正火后的锻件降温至600-700℃进行保温扩氢；

步骤b：保温扩氢后的锻件再随炉冷却至500℃后转移至缓冷罩或缓冷坑中冷却至150℃以下。

6.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件的制备工艺，其特征在于：所述步骤S6中奥氏体化处理过程为：

步骤a：将冷却后的锻件加入加热炉内，缓慢升温至860-900℃保温；

步骤b：保温后的锻件再降温至840-880℃进行均温25-35min；

步骤c：均温完成后，迅速将锻件转移到淬火池中进行淬火处理。

7.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件的制备工艺，其特征在于：所述步骤S7分级淬火处理和回火处理具体包括以下步骤：

步骤a：将奥氏体化处理后的锻件转移至淬火池中一级淬火，待钢锭表面温度达到200-250℃后取出钢锭返温至300-350℃；

步骤b：将步骤a中返温后的锻件再次放入淬火池中进行二级淬火，待锻件表面的温度降至150-200℃后取出锻件返温至200-300℃；

步骤c：将步骤b中返温后的锻件再次放入淬火池中进行三级淬火，待锻件表面温度降至150-200℃后空冷至室温，随后取出锻件送入回火炉中；

步骤d：回火炉在200-300℃的温度下缓慢升温，升温至350-400℃后，保温20-30min，然后冷却到室温。