[发明专利]一种热轧H型钢冷却装置

权利要求书

1.一种热轧H型钢冷却装置，其特征在于：包括将H型钢交替向左和向右倾斜放置的放置架（1），放置架（1）的上方设置有上喷水装置，上喷水装置用于对H型钢两个翼板的外侧以及H型钢内部腹板上方的部位喷水冷却；放置架（1）的下方设置有下喷水装置，下喷水装置对H型钢内部腹板下方的部位喷水冷却；

所述上喷水装置包括上输水管（10）；所述下喷水装置包括下输水管（21）；上输水管（10）和下输水管（21）可以交替向右倾斜或者向左倾斜，并且倾斜角度和倾斜方向与放置架（1）一致；

所述放置架（1）的内侧均匀间隔布置多个支撑座（201），所述支撑座（201）的上表面为倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为6°-12°；H型钢的两个翼板的端部放置在所述倾斜面上，将 H型钢沿宽度方向钢倾斜放置在放置架（1）上；

所述上输水管（10）上若干外喷水管（12）和若干内喷水管（13），所述外喷水管（12）上对应一般外侧面的位置布置有多个第一喷嘴（14），多个第一喷嘴（14）从上至下间隔逐渐增大，并且其中一个第一喷嘴（14）对应翼板和腹板相交部位设置；

所述内喷水管（13）上对应翼板内侧的位置等间距设置有多个第二喷嘴（15）；内喷水管（13）上对应腹板上表面的位置也设置有多个第二喷嘴（15）；所述内喷水管（13）上对应R部设置有第三喷嘴（16）；腹板上方对应低端侧翼板处的第三喷嘴（16）到R部的距离大于腹板上方对应高端侧翼板处的第三喷嘴（16）到R部的距离；对应腹板上表面设置的多个第二喷嘴（15）由H型钢的高端到低端间距依次增大；

所述下输水管（21）上连通若干下喷水管（23），所述下喷水管（23）上对应翼板内侧的位置以及腹板下表面处等间距设置有多个第四喷嘴（24）；所述下喷水管（23）上对应R部设置有第三喷嘴（16）；腹板下方对应低端侧翼板处、高端侧翼板处的第三喷嘴（16）到R部的距离相同；

所述放置架（1）的中间转动连接在主安装轴（3）上，所述主安装轴（3）的两端固定在立柱（2）上；所述放置架（1）的两端下方分别铰接连接有第一气缸（4）；所述上输水管（10）的两端分别铰接有第二气缸（8），所述下输水管（21）的两端分别铰接有第三气缸（19）；第一气缸（4）、第二气缸（8）、第三气缸（19）同时作用，实现H 放置架（1）、上喷水装置和下喷水装置同时交替向左和向右倾斜；

将上输水管（10）沿轴向等分为高段、中段和低段；冷却时，设置在上输水管（10）高段部分的内喷水管（13）全部开启，设置在上输水管（10）中段部分的内喷水管（13）间隔一个开启，设置在上输水管（10）低段部分的内喷水管（13）间隔两个开启；

采用所述冷却装置冷却热轧H型钢的方法如下：

S1. 使用吊装工具将精轧后的H型钢吊装到放置架上，并同时调整第一气缸、第二气缸、第三气缸，使H型钢向右倾斜；

S2. 调整内喷水管和的使用数量，以保证H型钢沿长度方向腹板的冷却速度的均匀性；

具体地，将设置在上输水管高段部分的内喷水管全部开启，设置在上输水管中段部分的内喷水管间隔一个开启，设置在上输水管低段部分的内喷水管间隔两个开启，由于高处流下的冷却水可以沿H型钢的腹板流至低处，对腹板一直进行冷却，H型钢沿长度方向从高端到低端，内喷水管使用由多到少，可以保证腹板各个部位的冷却速度，提高冷却均匀性；

S3. 对H型钢的外部和内部进行同时喷水冷却；

S4. S3步骤结束后，同时调整第一气缸、第二气缸、第三气缸，使H型钢向左倾斜，然后重复上述S2和S3步骤，完成H型钢的冷却。

2.如权利要求1所述的一种热轧H型钢冷却装置，其特征在于：若干外喷水管（12） 和若干内喷水管（13）均分两排对称连通在上输水管（10）上；若干外喷水管（12）和若干内喷水管（13）均沿上输水管（10）的轴向等间距设置，所述外喷水管（12）和内喷水管（13）上均设置有开关阀（17），通过开关阀（17）可以控制若干外喷水管（12）的使用数量。

3.如权利要求1所述的一种热轧H型钢冷却装置，其特征在于：若干下喷水管（23）分两排对称连通在下输水管（21）上；若干下喷水管（23）沿下输水管（21）的轴向等间距设置。