[发明专利]一种发泡海绵填料及其制备方法

权利要求书

1.一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a、在高分子发泡反应液中加入植物纤维分散相；

步骤b、将植物纤维搅拌分散均匀后进行发泡反应；

步骤c、发泡反应后进行固化定型。

2.根据权利要求1所述的一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：步骤a中，高分子发泡反应液包括但不限于聚氨酯预聚体、EVA发泡组分、PVA发泡组分或者三聚氰胺发泡组分。

3.根据权利要求1所述的一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：步骤a中，植物纤维分散相包括但不限于小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆或者玉米芯，粒径为20～120目。

4.根据权利要求1所述的一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：高分子发泡反应液中主组分与植物纤维分散相的重量比为100：5～100。

5.根据权利要求2所述的一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：高分子发泡反应液选为聚氨酯预聚体，以重量计，聚氨酯预聚体配方为：聚醚三元醇100份、水2-10份、三乙烯二胺0.18份、硅油3.8份、辛酸亚锡0.4份、二氯甲烷25-40份、TDI(80/20)80-120份；发泡海绵填料制备步骤为在25℃下将聚醚三元醇、植物纤维、TDI(80/20)混合后，加入水、三乙烯二胺、硅油、辛酸亚锡和二氯甲烷进行高速搅拌混合后倒入模具发泡、固化定型。

6.根据权利要求2所述的一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：高分子发泡反应液选为EVA发泡组分，以重量计，EVA发泡组分配方为：EVA共聚物100份、聚乙烯40-50份、锌氧粉10-15份、硬脂酸1.5份、硬脂酸锌0.5份、过氧化二异丙苯1.8份、偶氮二甲酰胺5-7份、碳酸氢钠8份、三烯丙基氰脲酸酯0.5份；发泡海绵填料制备步骤为将EVA发泡组分和植物纤维加入密炼机中混合搅拌，90℃下密炼10分钟后于50℃下开炼、85℃下造粒，造粒后混合物输入螺杆机90℃塑化加工，注射入模具内加温至180℃下发泡10分钟，50℃热处理定型。

7.根据权利要求2所述的一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：高分子发泡反应液选为PVA发泡组分，以重量计，PVA发泡组分配方为：PVA100份、表面活性剂K12 5-25份、硫酸150份、甲醛75份、碳酸氢钠1.5-3份；发泡海绵填料制备步骤为在50℃下将植物纤维搅拌分散于10％PVA水溶液中，加入表面活性剂K12、硫酸，1700rpm高速搅拌下加入甲醛和碳酸氢钠，发泡5min后倒入模具，65℃下保温固化定型。

8.根据权利要求2所述的一种发泡海绵填料制备方法，其特征在于：高分子发泡反应液选为三聚氰胺发泡组分，以重量计，三聚氰胺发泡组分配方为：三聚氰胺100份、多聚甲醛12-18份、碳酸钠2-10份、正戊烷8份、表面活性剂K12 2-5份、乙酸5份、聚硅氧烷4份；发泡海绵填料制备步骤为将三聚氰胺、多聚甲醛、植物纤维混合均匀，输入螺杆机，加入碱液调节PH值为8-10之间，80℃下反应10分钟挤出造粒，造粒后与碳酸钠、正戊烷、表面活性剂K12、乙酸、聚硅氧烷混合均匀后输入螺杆机塑化，注射入模具，置于微波发泡炉内发泡定型。

9.一种发泡海绵填料，其特征在于：由权利要求1到权利要求8任一所述发泡海绵填料制备方法制备得到。

10.根据权利要求9所述的一种发泡海绵填料，其特征在于：该发泡海绵填料兼具微生物依附载体和碳源缓释功能。