[发明专利]一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机及装配方法

权利要求书

1.一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：包括下外壳(1)、内壳(2)、上外壳(3)、轴套(4)、分料塔(5)、主轴(6)、主支架(7)、副支架(8)、压辊(9)、进料斗(1-1)和落料斗(1-2)，所述下外壳(1)为侧壁与底面夹角为135°的倒圆台结构，所述内壳(2)底部与下外壳(1)底面紧固连接，所述上外壳(3)与下外壳(1)外延紧固连接，所述轴套(4)下端与下外壳(1)底面紧固连接，所述内壳(2)上端与轴套(4)上端紧固连接，所述分料塔(5)上设有连接座(50)，通过连接座(50)与上外壳(3)内壁紧固连接，所述主轴(6)穿过下外壳(1)、轴套(4)、内壳(2)和主支架(7)，且通过滚动轴承与下外壳(1)转动连接，通过滚动轴承与轴套(4)转动连接，所述主轴(6)上端通过花键与主支架(7)连接，且被螺母锁紧，所述副支架(8)与主支架(7)紧固连接，且在连接处设有角铁加强件(1-3)，所述压辊(9)两端分别通过销轴与主支架(7)和副支架(8)转动连接，所述进料斗(1-1)与上外壳(3)上端紧固连接，所述落料斗(1-2)与下外壳(1)下端紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：所述下外壳(1)侧壁为出模面，且出模面上设有出料孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：所述出料孔(10)为圆柱孔或阶梯孔。

4.根据权利要求1所述的一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：所述内壳(2)为正圆台结构。

5.根据权利要求1所述的一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：所述轴套(4)上设有沉头孔(40)，且滚动轴承安装在沉头孔(40)内，且轴套(4)上端通过轴承端盖连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：所述分料塔(5)为伞形结构。

7.根据权利要求1所述的一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：所述落料斗(1-2)底面为倾斜面，且在落料斗(1-2)侧壁上述设有吹扫口(1-20)。

8.根据权利要求1所述的一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机，其特征在于：所述滚动轴承为圆锥滚子轴承。

9.一种生物质物料自重滑落分散式高效制粒机的装配方法，其特征在于：具体步骤如下，

步骤一：将主轴(6)从上往下穿入下外壳(1)，将滚动轴承从下端安装在下外壳(1)底部，然后安装上轴承端盖；

步骤二：将轴套(4)下端与下外壳(1)共轴线紧固连接，将滚动轴承从上端安装在轴套(4)上的沉头孔(40)中，然后安装上轴承端盖；

步骤三：将内壳(2)上端与轴套(4)上端紧固连接，将内壳(2)下端与下外壳(1)上端紧固连接；

步骤四：将主支架(7)中心的花键孔与主轴(6)上的花键连接，然后用螺母锁紧；

步骤五：将压辊(9)一端通过销轴与副支架(8)转动连接，然后再将压辊(9)另外一端通过销轴与主支架(7)转动连接，然后将副支架(8)紧固在主支架(7)上；

步骤六：将角铁加强件(1-3)紧固安装在主支架(7)和副支架(8)连接处；

步骤七：将分料塔(5)通过连接座(50)与上外壳(3)内壁紧固连接；

步骤八：将上外壳(3)外延与下外壳(1)外延紧固连接；

步骤九：将进料斗(1-1)与上外壳(3)上端紧固连接；

步骤十：将落料斗(1-2)与下外壳(1)下端紧固连接。