[发明专利]一种一体化管型件压字抛光机及方法

权利要求书

1.一种一体化管型件压字抛光机，其特征在于，包括进料段、输送机构、支架、压字机构、抛光机构；所述支架顶部连接有导杆，所述压字机构和抛光机构连接在导杆上；所述输送机构设置于压字机构和抛光机构下方，且与导杆保持垂直，输送机构的入口端上方设有进料段，用于输送管件，管件在输送机构上输送到前方的压字机构和抛光机构下方；

所述支架，包括底座、固定支架和活动支架，底座两端分别连接有固定支架，固定支架与活动支架均为L型结构，固定支架为倒L结构设置，活动支架和固定支架的短边连接，在活动支架和固定支架的连接处，活动支架设有一段凸边，固定支架设有一段凹槽，凸边与凹槽相配合，在凹槽的侧面设有通孔的螺纹孔，在期内放置有符合压紧螺栓，抵紧凸边让活动支架与固定支架固定；

所述输送机构为槽型机构，在槽的内壁的三面都设有辊轮，作为输送辊轮，每个辊轮都通过转轴的齿轮连接到皮带上，并通过电机带动旋转；

所述输送机构中部对应导杆的那一段为转动部分，转动部分的三面设有垂直于其他辊轮的辊轮，作为转动辊轮，单个转动辊轮的长度大于管件的长度。

2.根据权利要求1所述的一种一体化管型件压字抛光机，其特征在于，导轨安装在两个活动支架之间，导轨的一端与一个活动支架固定，另一端设有一段螺纹杆，螺纹杆穿过另一个活动支架，并通过螺纹杆的螺纹固定在该活动支架上，该活动支架在固定处设有螺纹孔；

在两个活动支架上方设有丝杆固定块，在丝杆固定块之间设有移动丝杆，移动丝杆的一端穿过固定块后伸出一端，另一端穿过固定块后，在对应的固定块上设有丝杆电机，丝杆电机的转轴连接移动丝杆；

在移动丝杆上设有与移动丝杆螺纹连接的移动块，移动块下方设有压字滑块，压字滑块的左右分别设有一个抛光滑块，压字滑块和两个抛光滑块都穿过导轨，实现水平移动，且压字滑块和抛光滑块之间相连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体化管型件压字抛光机，其特征在于，所述压字滑块和抛光滑块的同一侧面都设有连接块，连接块中穿过一根与导轨平行的连接杆，在连接块上垂直于连接杆的位置设有连接块压紧螺栓；所述连接杆表面设有网纹，压紧螺栓底部设有网纹，贴合后连接紧固。

4.根据权利要求3所述的一种一体化管型件压字抛光机，其特征在于，在压字滑块底部安装有压字头，在抛光滑块底部安装有抛光头，两者均为可更换结构，且可调整其高度；压字滑块和压字头组成压字机构，抛光滑块和抛光头组成抛光机构。

5.根据权利要求1所述的一种一体化管型件压字抛光机，其特征在于，在输送机构的侧面和底部都设有支撑部件，并分别连接到底座的上侧和固定支架的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种一体化管型件压字抛光机，其特征在于，在活动支架内侧设有限位块，限位块中部有圆孔，穿过导轨，限位块与活动支架的连接处设有液压杆，调整限位块的水平位置。

7.根据权利要求6所述的一种一体化管型件压字抛光机，其特征在于，在限位块靠近抛光滑块的一侧设有软垫。

8.一体化管型件压字抛光机使用方法，其特征在于，采用如权利要求4-7任意一项所述的一体化管型件压字抛光机，包括如下步骤：

S1、根据所需要加工的管件上的文字内容，选择所需的导杆、移动丝杆、压字头和抛光头，并调整设定丝杆电机转速、输送电机转速，转动电机转速，调整抛光滑块和压字滑块之间的间距，然后开始作业；

S2、进料段将管件送入输送机构，输送辊轮带动管件向前移动到转动辊轮，然后暂停输送辊轮，此时丝杆电机带动丝杆转动，进而带动移动块以及下方的压字滑块横向移动，对管件的外圆面进行压字，压字后继续向前移动，让其后方的抛光滑块移动到管件上方，此时抛光滑块的抛光头水平转动，转动电机带动管件也反向转动，将刚压字的表面旋转到抛光头下方，进行抛光；

S3、完成抛光后，反向移动到抛光头和压字头之间，此时再次启动输送辊轮，通过未加工的管件将已经抛光好的管件向前推送走，然后继续反向移动抛光头和压字头，重复步骤S2的工序，完成新的管件压字和抛光；

S4、依次重复S2和S4，在一次往复运动中，对两个管件进行加工。