[发明专利]一种一体化管型件压字抛光机及方法

说明书

本发明公开了一种一体化管型件压字抛光机及方法，包括进料段、输送机构、支架、压字机构、抛光机构；所述支架顶部连接有导杆，所述压字机构和抛光机构连接在导杆上；所述输送机构设置于压字机构和抛光机构下方，且与导杆保持垂直，输送机构的入口端上方设有进料段，用于输送管件，管件在输送机构上输送到前方的压字机构和抛光机构下方；所述支架，包括底座、固定支架和活动支架，底座两端分别连接有固定支架，固定支架与活动支架均为L型结构，固定支架为倒L结构设置，活动支架和固定支架的短边连接。本发明通过将压字机和抛光机结合到一起，并且使其具有极好的通配适应性，能满足管件的压字和抛光需求。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及管件加工技术领域，具体是一种一体化管型件压字抛光机及方法。

背景技术

在回转体零件中，如管体等金属制品，为了区别不同规格，需要在其表面上打印图案或字符作为标示，常规的方法是采用人工手锤敲击字模来把图案印刷到金属表面，这种方法操作简单，但是速度慢、效率低，劳动强度大，且字体排列不整齐、深浅不均匀，难以满足大批量工业化生产需要。为了解决上述问题，目前市面上存在一些机械的自动化压字机，如公开号为CN102785492A的中国专利公开了一种圆管外表面的压花机构，但目前的这些压字机，都是只能进行压字，有些金属表面，在被压字后会出现字体边缘冒出的情况，在收到外力再次撞击后会让字体变得不清晰，而且在人工手持的时候，有可能划伤皮肤，造成安全隐患，目前处理的方法主要是采用人工或者其他机械进行简单抛光，这样存在很多问题，一是需要单独准备设备，不能一次成型，增加成本；二是在第二次加工的时候，需要对准操作，容易造成精度无法保证，甚至把已经压好的字磨损的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种一体化管型件压字抛光机及方法，通过将压字机和抛光机结合到一起，并且使其具有极好的通配适应性，能满足管件的压字和抛光需求。

本发明的技术方案是：

一种一体化管型件压字抛光机，包括进料段、输送机构、支架、压字机构、抛光机构；所述支架顶部连接有导杆，所述压字机构和抛光机构连接在导杆上；所述输送机构设置于压字机构和抛光机构下方，且与导杆保持垂直，输送机构的入口端上方设有进料段，用于输送管件，管件在输送机构上输送到前方的压字机构和抛光机构下方；

所述支架，包括底座、固定支架和活动支架，底座两端分别连接有固定支架，固定支架与活动支架均为L型结构，固定支架为倒L结构设置，活动支架和固定支架的短边连接，在活动支架和固定支架的连接处，活动支架设有一段凸边，固定支架设有一段凹槽，凸边与凹槽相配合，在凹槽的侧面设有通孔的螺纹孔，在期内放置有符合压紧螺栓，抵紧凸边让活动支架与固定支架固定。

进一步的，导轨安装在两个活动支架之间，导轨的一端与一个活动支架固定，另一端设有一段螺纹杆，螺纹杆穿过另一个活动支架，并通过螺纹杆的螺纹固定在该活动支架上，该活动支架在固定处设有螺纹孔；

在两个活动支架上方设有丝杆固定块，在丝杆固定块之间设有移动丝杆，移动丝杆的一端穿过固定块后伸出一端，另一端穿过固定块后，在对应的固定块上设有丝杆电机，丝杆电机的转轴连接移动丝杆；

在移动丝杆上设有与移动丝杆螺纹连接的移动块，移动块下方设有压字滑块，压字滑块的左右分别设有一个抛光滑块，压字滑块和两个抛光滑块都穿过导轨，实现水平移动，且压字滑块和抛光滑块之间相连接。

进一步的，所述压字滑块和抛光滑块的同一侧面都设有连接块，连接块中穿过一根与导轨平行的连接杆，在连接块上垂直于连接杆的位置设有连接块压紧螺栓；所述连接杆表面设有网纹，压紧螺栓底部设有网纹，贴合后连接紧固。

进一步的，在压字滑块底部安装有压字头，在抛光滑块底部安装有抛光头，两者均为可更换结构，且可调整其高度；压字滑块和压字头组成压字机构，抛光滑块和抛光头组成抛光机构。