[发明专利]整体叶盘铣削温度预测方法、装置、设备及存储介质有效
申请号: | 202010346813.1 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111553032B | 公开(公告)日: | 2023-09-15 |
发明(设计)人: | 辛红敏;吴华伟;杨峰;杨程;孙彦招 | 申请(专利权)人: | 湖北文理学院 |
主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F30/20;G06F119/08 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 宋朝政 |
地址: | 441053 湖北省襄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 铣削 温度 预测 方法 装置 设备 存储 介质 | ||
本发明公开了一种整体叶盘铣削温度预测方法、装置、设备及存储介质,属于机械加工温度测量技术领域。本发明通过获取整体叶盘的当前切削速度和当前单齿切削厚度,将所述当前切削速度和所述当前单齿切削厚度输入至预先构建的铣削温度模型,并获取所述铣削温度模型输出的目标铣削温度,将所述目标铣削温度作为整体叶盘铣削温度的预测结果,通过预先构建的铣削温度模型根据当前切削速度和当前单齿切削厚度计算目标铣削温度,实现了整体叶盘铣削温度的预测。
技术领域
本发明涉及机械加工温度测量技术领域,尤其涉及一种整体叶盘铣削温度预测方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
切削加工温度影响刀具磨损及刀具寿命,而且对加工后工件表面质量和加工精度具有重要影响,因此准确测量切削温度对于表征切削加工工艺优劣具有重要意义。由于整体叶盘盘铣刀具因转动对铣削点位置遮挡以及刀具的磨损、微崩刃和破损等原因,利用常用的铣削温度测量方法,每调整一次加工参数就要进行一次实际温度测量,操作较为复杂,目前的常用方法无法根据加工参数对整体叶盘盘铣时的铣削温度进行预测。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种整体叶盘铣削温度预测方法、装置、设备及存储介质,旨在解决现有技术无法预测整体叶盘铣削温度的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种整体叶盘铣削温度预测方法,所述方法包括以下步骤:
获取整体叶盘的当前切削速度和当前单齿切削厚度;
将所述当前切削速度和所述当前单齿切削厚度输入至预先构建的铣削温度模型,并获取所述铣削温度模型输出的目标铣削温度;
将所述目标铣削温度作为整体叶盘铣削温度的预测结果。
优选地,所述获取整体叶盘的当前切削速度和当前单齿切削厚度的步骤之前,所述方法还包括:
获取整体叶盘的刀具参数和工件材料的属性参数;
基于所述刀具参数和所述属性参数建立铣削温度、工件初始温度、切削速度、单齿切削厚度以及导热系数之间的第一对应关系;
从所述属性参数中提取导热系数,获取所述铣削温度和所述导热系数之间的第二对应关系;
根据所述第一对应关系和所述第二对应关系构建铣削温度模型。
优选地,所述基于所述刀具参数和所述属性参数建立铣削温度、工件初始温度、切削速度、单齿切削厚度以及导热系数之间的第一对应关系的步骤包括:
基于所述刀具参数和所述属性参数建立铣削温度、工件初始温度、切削速度、单齿切削厚度以及导热系数之间的关系式;
根据所述关系式确定对应的目标系数;
根据所述关系式和所述目标系数确定所述铣削温度、所述工件初始温度、所述切削速度、所述单齿切削厚度以及所述导热系数之间的第一对应关系。
优选地,所述从所述属性参数中提取导热系数,获取所述铣削温度和所述导热系数之间的第二对应关系的步骤包括:
从所述属性参数中提取导热系数,并在映射关系表中查找与所述导热系数对应的铣削温度;
对所述导热系数和所述铣削温度进行线性拟合,得到目标曲线;
将所述目标曲线对应的关系式作为所述铣削温度与所述导热系数之间的第二对应关系。
优选地,所述根据所述第一对应关系和所述第二对应关系构建铣削温度模型的步骤包括:
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