[发明专利]一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法及其装置

权利要求书

1.一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法，将PS微发泡型材（00001）从五台或多台热转印的支撑轮上方穿过，在牵引机的作用下沿牵引方向做匀速直线运动，将转印轮压下后依次对所述型材（00001）进行预加热、转印底色、剥离废膜、压花、转印面色，其特征在于：

a)、预加热，第一台热转印装置（10000）的转印轮（11200）采用橡胶材质即橡胶轮（11200），橡胶轮（11200）的表面温度加热到120-150℃后紧紧地滚压在所述型材（00001）的表面并将其加热到50-60℃；

b)、转印底色，第二台热转印装置（20000）的转印轮（21200）采用橡胶材质即橡胶轮（21200），橡胶轮（21200）的表面温度加热到160-180℃后将转印膜（00002）压覆在所述型材（00001）的表面，同时对转印膜（00002）进行加热，使转印膜（00002）上的胶水层迅速融化后将涂料层粘附在所述型材（00001）的表面，给所述型材（00001）转印上一层底色；

c)、剥离废膜，第三台热转印装置（30000）的收卷电机（31500）反向旋转将第二台热转印装置（20000）压覆在所述型材（00001）表面的转印膜载体即废膜（00003）剥离，第三台热转印装置（30000）的转印轮（31200）采用橡胶材质即橡胶轮（31200），橡胶轮（31200）的表面温度加热到180-200℃后紧紧地滚压在所述型材（00001）的表面并将其加热到70-90℃；

d)、压花，第四台热转印装置（40000）的转印轮（41200）采用铸铜或铸铝材料即压花轮（41200），压花轮（41200）的圆柱面上雕刻有待转印的花纹或图案，采用压花轮（41200）和加热管（41004）同时加热的方式将所述型材（00001）的表层温度加热到100-120℃,将压花轮（41200）上雕刻的花纹或图案压入其表层，滚压得到所需要的花纹或图案；

e)、转印面色，第五台热转印装置（50000）的转印轮（51200）采用橡胶材质即橡胶轮（51200），橡胶轮（51200）的表面温度加热到160-180℃后将转印膜（00004）压覆在所述型材（00001）的表面，同时对转印膜（00004）进行加热，使转印膜（00004）上的胶水层迅速融化后将涂料层粘附在所述型材（00001）的表面，给所述型材（00001）转印上一层面色。

2.根据权利要求1所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法，其特征在于：所述型材（00001）沿牵引方向做匀速直线运动的速度为2-10m/min。

3.根据权利要求1所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法，其特征在于：转印轮（11200）、（21200）、（31200）、（41200）和（51200）滚压在所述型材（00001）表面的位置和压力可通过其自身的旋转、升降、水平移动来进行调整。

4.根据权利要求1所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的装置，由底盘、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齿轮盘、固定盘、转动轮、制动器、导向轮、位移调节装置、加热罩、转印电机、转印轮、支撑轮、放卷支架、收卷电机组成，其特征在于：支架Ⅰ和支架Ⅱ垂直固定在底盘上，齿轮盘固定在支架Ⅰ上，固定盘固定在支架Ⅱ上，转动轮、制动器和导向轮固定在位移调节装置上，位移调节装置与齿轮盘和固定盘相连，加热罩固定在位移调节装置上，转印电机安装在加热罩的侧板上，转印轮安装在转印电机的传动轴上，支撑轮安装在底盘上，放卷支架安装在齿轮盘上，收卷电机安装在固定盘上。

5.根据权利要求4所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的装置，其特征在于：加热罩由侧板、圆弧罩和加热管组成。

6.根据权利要求4所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的装置，其特征在于：转印轮的材质为橡胶、铸铜或铸铝。