[发明专利]一种热成形钢板辊压生产线及方法

权利要求书

1.一种热成形钢板辊压生产线，包括成形辊轮(1)、校形定位辊轮(4)，其特征在于：它还包括加热系统(2)、冷却系统(3)；

所述成形辊轮(1)位于生产线的最前端，加热系统(2)位于成形辊轮(1)的后方，冷却系统(3)位于加热系统(2)的后方，校形定位辊轮(4)位于冷却系统(3)的后方；

所述加热系统(2)包括感应加热电源(21)、电磁感应加热器(22)、加热运送辊轮(23)及温度传感器(24)；所述电磁感应加热器(22)位于加热运送辊轮(23)的后方，以使钢板原板材(5)加热，且电磁感应加热器(22)与感应加热电源(21)电连接；所述温度传感器(24)安装在电磁感应加热器(22)的一侧，监测钢板原板材(5)通过加热系统(2)时的温度情况；

所述冷却系统(3)包括冷却装置(32)、冷却运送辊轮(33)及冷却系统控制箱(31)；所述冷却装置(32)包括箱体(320)，箱体(320)的前、后壁上对称固定有铜板(321)，铜板(321)上开设有用于钢板原板材(5)通过的开口(322)，所述箱体(320)的侧壁上设置有一号气管接口(323)、一号水管接口(324)；所述箱体(320)的内部固定安装有安装架(325)，安装架(325)上安装有喷头(326)，喷头(326)的一侧连通有喷头进气管(328)、另一侧连通有喷头进水管(329)，喷头进气管(328)穿过一号气管接口(323)并通过快速接头连接有气管分支管路(318)，喷头进水管(329)穿过一号水管接口(324)并通过快速接头连接有水管分支管路(319)；

所述冷却系统控制箱(31)上设置有连接气管分支管路(318)的二号气管接口(314)，冷却系统控制箱(31)上还设置有连接水管分支管路(319)的二号水管接口(317)，二号水管接口(317)连通有主进水管(316)，主进水管(316)上安装有压力水泵；所述冷却系统控制箱(31)内安装有过滤减压阀(311)、精密过滤器(312)及电控比例调压阀(313)，过滤减压阀(311)连通有主进气管(315)并与精密过滤器(312)相连通，精密过滤器(312)与电控比例调压阀(313)相连通，电控比例调压阀(313)通过管路在二号气管接口(314)处与气管分支管路(318)相连接。

2.根据权利要求1所述的热成形钢板辊压生产线，其特征在于：所述成形辊轮(1)设置有多道，多道成形辊轮按照顺序依次排列，且每道成形辊轮均由相互匹配的成形上辊轮、成形下辊轮组成。

3.根据权利要求2所述的热成形钢板辊压生产线，其特征在于：所述电磁感应加热器(22)设置有多个，一个电磁感应加热器连接有一个感应加热电源，使钢板原板材(5)逐级加热。

4.根据权利要求3所述的热成形钢板辊压生产线，其特征在于：所述冷却装置(32)设有至少一个，每个冷却装置均包括多个喷头，一号气管接口(323)、一号水管接口(324)的设置个数以及气管分支管路(318)、水管分支管路(319)的分支数均与个喷头(326)的设置个数保持一致，电控比例调压阀(313)、二号气管接口(314)、二号水管接口(317)的设置个数均与冷却装置(32)的设置个数保持一致。

5.根据权利要求4所述的热成形钢板辊压生产线，其特征在于：所述校形定位辊轮(4)设置有多级，多级校形定位辊轮按照顺序依次排列，每级校形定位辊轮均由相互匹配的校形定位上辊轮、校形定位下辊轮组成。