[发明专利]一种双工位轮胎耐磨试验机

说明书

本发明公开了一种双工位轮胎耐磨试验机，涉及测试设备领域。包括底板，底板上设有立柱，立柱上端设有固定板，立柱间设有升降横板，升降横板上设有升降滑块，立柱内侧设有导轨，升降滑块与导轨滑动连接，升降横板两端设有升降螺杆，升降螺杆上端穿过固定板，立柱内侧装设有支撑架，升降横板下方设有轮胎固定机构，轮胎固定机构下方设有摩擦轮，轮架固定架与摩擦轮转动连接。通过采用合理结构，配合气缸提供合适可调节的测试压力，双工位设置提升测试效率，摩擦轮结构改进，机体重量降低，降低成本，可改变表面粗糙度，模拟不同的路面状况，测试结果准确，便于调整测试压力。

技术领域

本发明涉及测试设备领域，特别是涉及一种双工位轮胎耐磨试验机。

背景技术

轮胎在出厂前通常需要进行测试，尤其对其耐磨性进行测试。现有的测试仪器通常采用液压机、或重物提供压力，结构较为复杂，价格昂贵，同时测试时所用的摩擦装置较为笨重，不能模拟不同的路面状况对粗糙度进行调整。

发明内容

针对现有技术缺点，本发明公开了一种双工位轮胎耐磨试验机，采用合理结构，配合气缸提供合适可调节的测试压力，双工位设置提升测试效率，摩擦轮结构改进，机体重量降低，降低成本，可改变表面粗糙度。其具体技术特征如下：

一种双工位轮胎耐磨试验机，包括底板，底板上固设有立柱，立柱数量为两根，两根立柱分别设在底板上方左右两端，立柱上端设有固定板，固定板两端固定连接两立柱，立柱间设有升降横板，升降横板上设有升降滑块，立柱内侧设有导轨，升降滑块与导轨滑动连接，升降横板两端设有升降螺杆，升降螺杆与升降横板螺纹连接，固定板上方设有链轮，升降螺杆上端穿过固定板，升降螺杆连接链轮，固定板一侧设有第一马达，第一马达输出端与链轮连接，立柱内侧装设有支撑架，支撑架设在导轨下方，支撑架匹配升降螺杆，升降螺杆与支撑架转动连接，所述升降横板下方设有轮胎固定机构，轮胎固定机构下方设有摩擦轮，底板上设有轮架固定架，轮架固定架与摩擦轮转动连接，摩擦轮对应设在轮胎固定机构下方，轮架固定架一侧设有第二马达，第二马达输出端与摩擦轮连接；

所述轮胎固定机构包括两块固定叉升降板，固定叉升降板设在升降横板下方，固定叉升降板下方设有轮胎固定叉，固定叉升降板上方两端设有导杆，导杆贯穿升降横板，导杆与升降横板滑动连接，升降横板上对应固定叉升降板中部固设有加压气缸，加压气缸输出端穿过升降横板，加压气缸输出端连接固定叉升降板；

所述摩擦轮为两片，两片摩擦轮位置对应轮胎固定叉下方，两摩擦轮间设有同步转轴，同步转轴与轮架固定架转动连接，同步转轴一端连接第二马达输出端。

进一步的，摩擦轮包括摩擦外壳、辐条、转动圈，辐条两端分别连接摩擦外壳内侧和转动圈，转动圈连接同步转轴，摩擦外壳外面装设有摩擦贴片。

本发明的有益效果为：通过采用合理结构，配合气缸提供合适可调节的测试压力，双工位设置提升测试效率，摩擦轮结构改进，机体重量降低，降低成本，可改变表面粗糙度，模拟不同的路面状况，测试结果准确，便于调整测试压力。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的正面结构示意图；

图3是本发明实施例的侧面结构示意图。

图中标识：底板11，立柱12，固定板13，升降横板14，升降滑块15，导轨16，升降螺杆17，链轮18，第一马达19，支撑架20，摩擦轮21，轮架固定架22，第二马达23，固定叉升降板24，轮胎固定叉25，导杆26，加压气缸27，同步转轴28，摩擦外壳29，辐条30，转动圈31，摩擦贴片32。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步详细描述。