[发明专利]一种多层结构的模切产品的组装方法

说明书

本发明涉及一种多层结构的模切产品的组装方法，该模切产品包括若干个依次堆叠的层状结构，该组装方法包括以下步骤：采用摸切机分别在各层的原料料带上模切出产品图案，并且在各层的原料料带两侧加工出定位孔；采用模切件对齐治具各层料带的定位孔对齐后使各层料带贴合；采用摸切机在贴合后的各层料带上冲切出产品的外框并排除废料后得到模切产品；模切件对齐治具包括治具下板和治具上板；治具上板上设有定位导柱，治具下板上设有安装有卡料机构的卡料区和与治具上板配合的贴合区；卡料机构上设有若干个供待贴合的料带分别通过料带导向通道；治具下板的贴合区上设有与定位导柱匹配的通孔。与现有技术相比，本发明具有定位准确、效率高等优点。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，尤其是涉及一种多层结构的模切产品的组装方法。

背景技术

在模切生产中，经常会遇到一些多层不同结构的产品，如图1所示。此产品由三层结构组成(仅产品区域)，且每层的结构都不一样。第一层和第三层都有镂空区域，且镂空区域结构不一样，第二层由整块PE膜构成，此类产品在生产时无法将材料都贴好之后再加工，只能将每层的镂空区域单独加工完成过后再进行组装，组装好过后在加工整体外框；现有的组装工艺是完全依靠手工加治具进行组装，这不仅组装效率低，且误差较大，导致产品不良率增高。如何提高具有多层结构的模切产品的各层结构之间的对齐组装是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的组装误差大、效率低的缺陷而提供一种多层结构的模切产品的组装方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种多层结构的模切产品的组装方法，该模切产品包括若干个依次堆叠的层状结构，该组装方法包括以下步骤：

(1)采用摸切机分别在各层的原料料带上模切出产品图案，并且在各层的原料料带两侧加工出定位孔；

(2)采用模切件对齐治具使步骤(1)得到的各层料带的定位孔对齐，并将各层料带贴合；

(3)采用摸切机在贴合后的各层料带上冲切出产品的外框并排除废料后得到所述的模切产品。

所述的模切件对齐治具包括治具下板和治具上板；所述治具上板上设有定位导柱，所述治具下板上设有安装有卡料机构的卡料区和与所述治具上板配合的贴合区；所述卡料机构上设有若干个供待贴合的料带分别通过料带导向通道；所述治具下板的贴合区上设有与所述定位导柱匹配的通孔。

所述卡料机构包括两个镜面对称的卡料板，该卡料板上设有与所述待贴合的料带的边缘卡接的卡料槽；位于两个卡料板上并且相互平行的卡料槽构成所述的料带导向通道。

所述卡料槽包括位于所述卡料板底部的底部卡料槽和位于所述底部卡料槽上方的上部卡料槽；所述底部卡料槽的轴向方向平行于所述治具下板的上表面平行，所述上部卡料槽与所述底部卡料槽形成V型结构，并且该V型结构的尖角部朝向所述贴合区。

所述卡料板的底部设有L型缺口，该L型缺口与所述治具下板形成所述的底部卡料槽。

相邻卡料槽靠近所述贴合区的端部之间的距离为0.5-1mm。

所述定位导柱的下端部设有倒角。

所述的定位导柱的直径比所述定位孔的直径小0.5-1毫米。

所述定位导柱设有四个。

所述模切件对齐治具安装于模切机上，该摸切机带动所述模具上板压合于所述模具下板上。