[发明专利]一种钢板混凝土叠合空心楼板及其施工方法在审
| 申请号: | 202010332988.7 | 申请日: | 2020-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN111502092A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 马波 | 申请(专利权)人: | 上海核工程研究设计院有限公司 |
| 主分类号: | E04B5/17 | 分类号: | E04B5/17;E04B5/18;E04B5/21 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 安曼 |
| 地址: | 200233*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢板 混凝土 叠合 空心 楼板 及其 施工 方法 | ||
本发明公开了一种钢板混凝土叠合空心楼板及其施工方法,包括底部钢楼板、底部钢板混凝土预制板、轻质填充体、顶部混凝土叠合层,所述底部钢楼板包括底部钢板(1),斜向钢筋(2)和栓钉(3);所述底部钢板混凝土预制板包括所述底部钢楼板,板底混凝土(6),肋梁(5)和顶部双向钢筋(7);所述轻质填充体(4)填充在所述斜向钢筋(2)的区格内,所述相邻轻质填充体(4)之间的间隔为肋梁(5)的宽度;所述顶部混凝土叠合层(8),覆盖在所述轻质填充体(4)上部、所述肋梁(5)上部。本叠合空心楼板承载能力强、截面高度小、自重轻,抗震性能良好,特别适合大跨度楼板结构,可减小楼板结构构件的截面高度,增加使用净空高度,可工业化预制装配式建造,效率高成本低,经济性好。
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域,特别涉及钢板混凝土叠合空心楼板领域。
背景技术
常规楼板结构有以下几种:1.现浇混凝土楼板/现浇混凝土空心楼板结构,不能进行工厂预制与工业化施工,需现场露天搭设施工脚手架、支设模块、绑扎钢筋、安装轻质填充体、浇筑混凝土与养护,现场工作强度大,施工周期长,受雨、雪、高温等环境条件影响较大,施工条件恶劣,自重大,易产生扰度、裂缝,用于大空间、大跨度存在困难;2.钢梁+压型钢板组合楼板,构件截面高度较高,降低了使用净空高度,压型钢板跨度有限需布置较密钢梁,钢梁现场单根吊装后铺设压型钢板、绑扎钢筋、浇筑混凝土与养护,钢梁现场安装精度要求高,工厂预制与工业化施工程度不高,大跨度压型钢板混凝土组合楼板板厚自重大,经济性不佳;3.预制板+现浇层的叠合板,预制板截面宽度小且跨度不大,一个梁格或支承边界内需布置多块预制板,不能实现整体预制与装配,工业化施工程度需改进提高,预制板之间存在接缝,抗震应用时存在限制,自重大,易产生扰度、裂缝,用于大空间、大跨度存在困难。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种钢板混凝土叠合空心楼板及其施工方法,具有承载能力高、自重轻、预制装配式工业化施工程度高的优点,以解决上述常规楼板结构的不足。
为了实现上述目的,本发明提供了一种钢板混凝土叠合空心楼板,包括底部钢楼板、底部钢板混凝土预制板、轻质填充体、顶部混凝土叠合层;
所述底部钢楼板包括底部钢板(1),斜向钢筋(2)和栓钉(3),所述斜向钢筋(2)底部设有长度不小于5倍钢筋直径的平直段,所述斜向钢筋(2)呈波浪形布置,所述斜向钢筋(2)的底部平直段焊接于所述底部钢板(1)之上,所述栓钉(3)位于所述斜向钢筋(2)形成的区格内部;
所述底部钢板混凝土预制板包括所述底部钢楼板,板底混凝土(6),肋梁(5)和顶部双向钢筋(7),所述顶部双向钢筋(7)与所述斜向钢筋(2)的顶部绑扎,形成竖向桁架;所述斜向钢筋(2)位于所述肋梁(5)中部,所述斜向钢筋(2)伸出所述肋梁(5)上表面,所述肋梁(5)上表面混凝土为凸凹的粗糙表面;
所述轻质填充体(4)填充在所述斜向钢筋(2)的区格内,所述轻质填充体(4)的顶部与所述肋梁(5)上表面齐平,所述相邻轻质填充体(4)之间的间隔为肋梁(5)的宽度,所述轻质填充体(4)位于板底混凝土(6)的上部;
所述顶部混凝土叠合层(8),覆盖在所述轻质填充体(4)上部、所述肋梁(5)上部。
优选的,所述底部钢板混凝土预制板可起反拱,起拱高度为跨度的0.1%--0.3%。
优选的,所述轻质填充体(4)表观密度不大于500kg/m3,自然吸水率不大于5%。
本发明还提供了一种钢板混凝土叠合空心楼板的施工方法,步骤如下:
底部钢楼板制造:将所述斜向钢筋(2)焊接于所述底部钢板(1)之上形成区格,在区格内部将所述栓钉(3)焊接于所述底部钢板(1)之上;
浇筑板底混凝土:在所述底部钢楼板的底部钢板(1)上部浇筑所述板底混凝土(6);
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