[发明专利]一种环保型焊管系统及其工艺

说明书

本发明涉及一种环保型焊管系统及其工艺，所述环保型焊管工艺是基于一种环保型焊管系统实现的，所述环保型焊管系统包含焊接系统（1）、焊剂回收系统（2）、升降平台（3）、立式支架（4）和轨道（5）；所述焊接系统（1）和焊剂回收系统（2）安装在所述升降平台（3）上；所述升降平台（3）的端部滑动安装在所述立式支架（4）上；所述立式支架（4）通过滚轮设置在所述轨道（5）上。本发明一种环保型焊管系统及其工艺，将钢管焊接过程中产生的残余焊剂，在焊接操作的同时进行自动回收再利用，环境友好且节约焊剂资源，节约焊接成本。

技术领域

本发明涉及一种环保型焊管系统及其工艺，属于钢管焊接技术领域。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。埋弧焊是指焊接电弧在焊剂的覆盖下实现电弧焊接的方法：焊接金属熔池在焊剂覆层保护下凝固成焊缝，焊剂熔融层冷却为渣壳覆盖在焊缝外表面。焊剂是在焊接时能熔化形成熔渣，对熔化金属起保护和冶金作用的颗粒状物质，在钢管焊接结束后，一般只需清理掉焊缝位置的焊渣和残余焊剂即可。目前对焊缝位置的残余焊剂和焊渣作为废弃物处理，对环境不友好，而且残余焊剂未参与反应，其物理化学状态未改变，还可以继续使用，直接废弃造成了资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能对残余焊剂自动回收再利用的自动化焊管系统及其工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种环保型焊管系统及其工艺，所述环保型焊管工艺是基于一种环保型焊管系统实现的，所述环保型焊管系统包含焊接系统、焊剂回收系统、升降平台、立式支架和轨道；所述焊接系统和焊剂回收系统安装在所述升降平台上；所述升降平台的端部滑动安装在所述立式支架上；所述立式支架通过滚轮设置在所述轨道上；所述升降平台的端部设有通孔和液压缸；液压缸的固定端安装在升降平台上，活动端与立式支架相连；立式支架滑动贯穿通孔。

所述焊接系统包含焊枪、焊带、焊机电源、焊带放卷机构和焊剂铺设机构；所述焊枪、焊带放卷机构和焊剂铺设机构均设置在所述升降平台上；所述焊带安装在焊带放卷机构上，焊带的端部通过管道喂入焊枪；焊枪通过电缆与焊机电源相连；所述焊接系统包含多把焊枪，各焊枪左右并排设置；所述焊剂铺设机构包含焊剂铺设口、焊剂料斗和振动装置；所述焊剂铺设口并排设置在焊枪的右侧，焊剂铺设口通过管道与焊剂料斗相连；焊剂料斗通过振动装置安装在升降平台上。

所述焊带放卷机构包含底座、旋转轴、环形套、支撑管、Y形撑杆、螺纹套、连杆和拨轮；所述旋转轴的左端通过轴承安装在所述底座上，旋转轴的右半轴设有螺纹；所述环形套通过轴承安装在所述旋转轴的中部；所述支撑管固定安装在所述环形套的外圆周上；所述Y形撑杆的底部滑动插置在所述支撑管内，Y形支撑杆可上下移动；所述螺纹套与螺纹啮合设置在所述旋转轴的右半轴上，螺纹套上设有锁紧装置；所述连杆的一端与所述Y形撑杆的底部相铰接，连杆的另一端与所述螺纹套相铰接；所述拨轮设置在所述旋转轴的右端；

所述Y形撑杆包含固定挡片、活动挡片、锁紧杆和铰接柱；所述固定挡片固定设置在Y形撑杆的左端；所述活动挡片设置在Y形撑杆的右端；所述锁紧杆设置在活动挡片的外侧；所述铰接柱设置在Y形撑杆的下部侧面上。

所述焊带放卷机构包含多套支撑杆和Y形撑杆，多套支撑杆和Y形撑杆均匀设置在所述环形套的外圆周上；所述支撑杆端部沿杆纵向设有开口槽，所述Y形撑杆底部的铰接柱在所述开口槽内自由滑动；所述Y形撑杆右端设有螺纹沉孔，所述锁紧杆通过螺栓将所述活动挡片锁紧。

所述焊剂回收系统包含吸料嘴、真空泵、回收料斗和过滤装置；所述吸料嘴设置在焊枪的左侧，吸料嘴通过管道与真空泵的吸入口相连，真空泵的排出口通过管道与所述回收料斗相连，回收料斗底部安装有过滤装置，回收料斗正下方对应焊剂铺设机构。

所述焊剂回收系统的吸料嘴、焊接系统的焊枪和焊剂铺设机构的焊剂铺设口位于同一水平线上，且与待焊钢管的待焊位置相对应。