[发明专利]一种可以防污的沙发面料及其制备方法

权利要求书

1.一种可以防污的沙发面料，其特征在于：包括有加强层(1)，所述加强层(1)两侧均设置有稳定层(2)，两个所述稳定层(2)相背的一侧均设置有面层(3)，所述加强层(1)与稳定层(2)之间、稳定层(2)与面层(3)之间均通过粘合剂粘合固定，所述加强层(1)有重量份为20-30份的改性玻璃纤维制成，所述稳定层(2)由如下重量份的原料制成：聚酯纤维60-80份、棉15-25份，所述面层(3)由如下重量份的原料制成：聚酰胺纤维100-120份、棉纱30-40份、3M防水摩丝12-18份。

2.根据权利要求1所述的一种可以防污的沙发面料，其特征在于：所述加强层(1)为改性玻璃纤维编织而成的网状结构，所述稳定层(2)为聚酯纤维与棉混纺或交织而成的网状结构，所述面层(3)为聚酰胺纤维、棉纱以及3M防水摩丝混纺或交织而成的网状结构。

3.一种可以防污的沙发面料的制备方法，其特征在于：具体包括如下制备步骤：

步骤一：原料准备：准备沙发面料的制备原料，包括改性玻璃纤维20-30份、聚酯纤维60-80份、棉15-25份、聚酰胺纤维100-120份、棉纱30-40份以及3M防水摩丝12-18份；

步骤二：玻璃纤维改性处理：

(A)将玻璃纤维置于工作气体为氮气，工作压强为15Pa，放电功率为90-100W的低温等离子体装置中处理150s，得到预处理玻璃纤维；

(B)将聚乙烯醇和水按固液比2-6g：100mL混合，在80-90℃以200-400r/min搅拌30min，得到聚乙烯醇溶液；

(C)将预处理玻璃纤维和聚乙烯醇溶液按固液比8-12g:100mL混合，在80-90℃以200-400r/min搅拌50-55min，采用300目滤布过滤，得到的固体在80-90℃真空干燥15h，得到改性玻璃纤维；

步骤三：编织成型：将改性玻璃纤维编织成网状结构，得到加强层(1)，然后将聚酯纤维与棉混纺或交织而成的网状结构，得到稳定层(2)，在将聚酰胺纤维、棉纱以及3M防水摩丝混纺或交织而成的网状结构，得到面层(3)，最后将加强层(1)与稳定层(2)、稳定层(2)与面层(3)通过粘合剂粘合固定，得到沙发面料预制体；

步骤四：浸轧处理：将步骤三中得到的沙发面料预制体放入联合增效剂中进行浸轧整理；

步骤五：烘干处理：将浸轧整理后的沙发面料预制体置于80-85℃的烘箱内烘干定型；

步骤六：烘焙处理：趁热将烘箱的温度快速上升至170℃，对烘干定型的沙发面料进行烘焙成型。

4.根据权利要求3所述的一种可以防污的沙发面料的制备方法，其特征在于：上述步骤四中，联合增效剂为有机氟树脂与复配物混合制成，且浸轧时间为20-30min。

5.根据权利要求4所述的一种可以防污的沙发面料的制备方法，其特征在于：所述复配物为质量浓度为2％的助剂、5％的FX-190、3％的PF和1％的MgCl₂的共混物。

6.根据权利要求5所述的一种可以防污的沙发面料的制备方法，其特征在于：所述助剂为交联树脂FR-ECO、六羟树脂、2D树脂中的任意一种。

7.根据权利要求3所述的一种可以防污的沙发面料的制备方法，其特征在于：上述步骤五中，烘干时间为10min。

8.根据权利要求3所述的一种可以防污的沙发面料的制备方法，其特征在于：上述步骤六中，烘焙时间为90s。