[发明专利]一种编织绳及其生产工艺

权利要求书

1.一种编织绳，其特征在于：包括至少两股合线(2)，所述合线(2)缠绕交叉编织形成绳体(1)，每股所述合线(2)包括若干根单线(3)，每股合线(2)中的单线(3)相互平行分布。

2.一种编织绳，其特征在于：包括以下组分：聚乙烯、聚丙烯和抗氧剂，所述聚乙烯、聚丙烯均采用拉丝级材料，所述聚乙烯、聚丙烯以任意比例混合，所述抗氧剂占总组分重量的0.2％～1％。

3.根据权利要求2所述的编织绳，其特征在于，所述聚乙烯的重量百分比为85％～98％，所述聚丙烯的质量百分比是2％～15％。

4.根据权利要求2所述的编织绳，其特征在于，所述聚乙烯的质量百分比为5％～20％，所述聚丙烯的质量百分比是80％～95％。

5.一种编织绳的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、根据使用需求选取聚乙烯与聚丙烯的配比，将聚乙烯、聚丙烯和抗氧剂混合均匀后投入炒料机进行炒料；

S2、炒料完成后对物料进行熔化，熔化后形成丝线，进入冷水槽进行冷却；

S3、对冷却后的物料进行第一次拉伸，拉伸后的丝线进入热水槽软化；

S4、对软化后的丝线进行第二次拉伸，拉伸后的丝线进行收卷，得到单线(3)；

S5、根据需求将多根单线(3)进行捻合，得到多股合线(2)；

S6、对多股合线(2)进行倒线，倒线后根据产品股数需要进行编织，得到编织绳。

6.根据权利要求5所述的编织绳的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中炒料机进行炒料，炒料温度为25～40℃，正反转时间设定为30分钟。

7.根据权利要求5所述的编织绳的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中熔化使用的熔化机组设定温度分为5个温控区，所述配方中聚乙烯含量高于聚丙烯含量时，每个区温度设定为：一区：150-180℃、二区：200-220℃、三区：240-250℃、四区：250-260℃、五区：265-275℃；所述配方中聚乙烯含量低于聚丙烯含量时，每个区温度设定为：一区：180℃、二区220℃、三区240℃、四区：270℃、五区：180-220℃。

8.根据权利要求7所述的编织绳的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中冷水槽的水面与熔化机组的出线口距离为2～3厘米，并且冷水温度控制在30℃以下，热水槽的长度必须达到4-6m；热水槽温度设定分为4区：一区水温85℃，二区90℃，三区95℃，四区110℃。

9.根据权利要求5所述的编织绳的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3与S4中拉伸工艺均采用拉伸机组，第一次拉伸采用的第一拉伸机组与热水槽的距离至少为1m，第二次拉伸采用的第二拉伸机组与热水槽的距离至少为60cm，所述收卷时采用的收卷机组与第二拉伸机组的距离为3～4m。

10.根据权利要求9所述的编织绳的生产工艺，其特征在于：所述属第一拉伸机组采用九轮正反方向运转，设定转速为12～15r/min，所述第一拉伸机组与第二拉伸机组的拉力设定为8～15：10～45，所述第一拉伸机组的拉力小于第二拉伸机组的拉力。