[发明专利]一种山药红参复合速溶茶粉的制备方法

权利要求书

1.一种山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S50、将山药酶解液、红参提取液、麦冬提取液以及红枣提取液混合搅拌，形成混合料液；

步骤S60、向所述混合料液中加入助干剂、乳化稳定剂和抗结剂，搅拌形成混合浆料；

步骤S70、对所述混合浆料依次进行均质处理、真空浓缩以及喷雾干燥，制成粉末料；

步骤S80、向所述粉末料中加入红参膳食纤维粉、麦冬膳食纤维粉以及红枣膳食纤维粉，混合制得山药红参复合速溶茶粉。

2.如权利要求1所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，步骤S50中：所述山药酶解液、红参提取液、麦冬提取液以及红枣提取液的质量份数对应为50～60份、20～30份、10～15份以及1～5份。

3.如权利要求1所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，步骤S60中：所述助干剂包括麦芽糊精和β-葡聚糖；和/或，

所述乳化稳定剂包括辛烯基琥珀酸淀粉钠；和/或，

所述抗结剂包括磷酸三钙。

4.如权利要求1所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，步骤S60中：所述助干剂的质量占所述混合浆料中可溶性固形物含量的20～25％；和/或，

所述乳化稳定剂的质量占所述混合浆料中可溶性固形物含量的5～8％；和/或，

所述抗结剂的质量占所述混合浆料中可溶性固形物含量的0.4～0.8％。

5.如权利要求1所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，步骤S70中：

所述均质处理在高压均质机中进行，且所述高压均质机的均质压力设置为30～40MPa，均质时间设置为10～20min；和/或，

所述真空浓缩在顺流式双效降膜真空浓缩器中进行，浓缩至所述混合浆料的可溶性固形物含量为15～20％，且所述顺流式双效降膜真空浓缩器的真空度设置为80～90kPa，一效加热温度设置为80～90℃，二效加热温度设置为65～75℃；和/或，

所述喷雾干燥在压力式喷雾干燥塔中进行，且所述压力式喷雾干燥塔的进料温度设置为40～60℃，进风温度设置为180～200℃，出风温度设置为80～90℃，雾化压力设置为15～25MPa，塔内负压设置为50～90Pa。

6.如权利要求1所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，步骤S80中：

所述红参膳食纤维粉、麦冬膳食纤维粉以及红枣膳食纤维粉的总质量为所述粉末料质量的1～3％；和/或，

所述红参膳食纤维粉、麦冬膳食纤维粉以及红枣膳食纤维粉的质量比为3：(0.5～1.5)：(0.5～1.5)。

7.如权利要求1所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，在步骤S50之前，还包括：

步骤S11、将新鲜山药片浸入到水中进行打浆，制成山药浆料；

步骤S12、将所述山药浆料在120～122℃下煮制10～20min后冷却，然后经过研磨细化，得到细化浆料；

步骤S13、向所述细化浆料中加入山药粘液质降解酶，先在48～52℃下恒温酶解50～60min，然后升温至58～62℃并加入中温α-淀粉酶继续酶解25～35min，再降温至38～42℃并加入蛋白酶继续酶解2～3h，酶解结束后灭酶，制得山药酶解液。

8.如权利要求7所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，步骤S13中：

所述山药粘液质降解酶包括纤维素酶和β-甘露聚糖酶；和/或，

所述蛋白酶包括风味蛋白酶和胰蛋白酶。

9.如权利要求8所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述纤维素酶和所述β-甘露聚糖酶的质量比为3：(0.5～1.5)；和/或，

所述风味蛋白酶和所述胰蛋白酶的质量比为2：(0.5～1.5)。

10.如权利要求7所述的山药红参复合速溶茶粉的制备方法，其特征在于，步骤S13中：

所述山药粘液质降解酶的添加质量为所述细化浆料质量的0.6～1.0％；和/或，

所述中温α-淀粉酶的添加质量为所述细化浆料质量的0.5～0.8％；和/或，

所述蛋白酶的添加质量为所述细化浆料质量的0.3～0.6％。