[发明专利]一种高亮模压聚酯薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高亮模压聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料配比：高亮模压聚酯薄膜采用三层共挤，包括一个芯层和两个面层，其中一个面层为模压层，另一个面层为抗粘连层；芯层采用8％-10％的含量为3000ppm的高透光聚酯母料与90％-92％的PET聚酯切片混合，模压层采用80％-85％的熔点为225℃-230℃低结晶度的聚酯原料与15％-20％的含量为3000ppm的二氧化硅开口剂混合，抗粘连层采用含量为3000ppm的高透光聚酯母料，百分比均为质量百分比；

2)原料的结晶干燥：芯层原料结晶温度160-165℃，结晶时间15-30分钟，之后进入干燥系统，干燥温度170-175℃，干燥时间5-7小时；

3)熔融挤出：芯层主挤出机挤出温度控制在270-275℃，过滤器温度280-282℃；模压层辅助挤出机温度230-235℃，抗粘连层辅助挤出机温度262-265℃，辅助挤出机采用双螺杆真空泵排除水分；

4)模头铸片：三层熔体经过熔融、过滤后进入模头被挤出，形成型铸片，模头温度282-285℃，铸片冷辊温度为25-30℃；

5)纵向拉伸：模头铸片后，进入纵向拉伸机，纵向拉伸温度为82-83℃，拉伸倍数为3.2-3.3倍；

6)凹辊涂布：涂布液通过供液泵打入中间料罐，中间泵将中间料罐中的涂布液泵入密闭的刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层；涂布液温度为18-20℃，涂布过程湿涂厚度控制在3.2-4.0μm，涂布速度为220-230m/min；

按质量百分比，涂布液包括以下成分：

余量为去离子水

所述分散剂20％的聚乙烯醇溶液制备：将去离子水缓慢升温至80摄氏度，按20％质量比缓慢投入聚乙烯醇PVA，直至PVA完全溶解；

7)横向拉伸：覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水分，在薄膜表面形成均匀的丙烯酸化学处理层，保护模压层表面不会与镍版粘连，在此阶段设置预热温度为100-102℃，横向拉伸烘箱的进风温度为102-106℃，热定型温度为175-235℃，通过纵向拉伸和横向拉伸，薄膜形成稳定的热收缩率和机械强度；

8)牵引收卷、分切。

2.如权利要求1所述高亮模压聚酯薄膜的制备方法制得的高亮模压聚酯薄膜。