[发明专利]一种耐弯曲高柔性拖链电缆及其生产方法

权利要求书

1.一种耐弯曲高柔性拖链电缆，包括线芯(1)，其特征在于：所述线芯(1)的外侧包覆有包芯层(2)，所述包芯层(2)的外侧设有阻水层(3)，所述阻水层(3)的内部设有尼龙线(4)，所述阻水层(3)的外侧设有保护内层(5)，所述保护内层(5)的外侧设有加强层(6)，所述加强层(6)的外侧设有保护外层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐弯曲高柔性拖链电缆，其特征在于：所述线芯(1)的数量为三条，三条所述线芯(1)的外侧均包覆有包芯层(2)。

3.根据权利要求1所述的一种耐弯曲高柔性拖链电缆，其特征在于：所述尼龙线(4)的数量为三条，每条所述尼龙线(4)均由尼龙纤维捻合而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐弯曲高柔性拖链电缆，其特征在于：所述阻水层(3)由阻水膏填充而成。

5.根据权利要求1所述的一种耐弯曲高柔性拖链电缆，其特征在于：所述加强层(6)由芳纶线编织而成，所述芳纶线编织角度为75度。

6.根据权利要求1所述的一种耐弯曲高柔性拖链电缆，其特征在于：所述保护外层(7)的外表面设有环形槽(71)，所述环形槽(71)在保护外层(7)的外表面均匀分布。

7.一种耐弯曲高柔性拖链电缆的生产方法，其特征在于：具体步骤包括：

第一步、将线芯原料在第一台挤出机挤出，在阻水膏机的料筒内加入阻水膏原料并混合，原料经混合后通过阻水膏机导轮粘附阻水膏，且使得包覆有包芯层(2)的线芯(1)以及尼龙线(4)穿过阻水膏机的模头，然后通过阻水膏机导轮粘附阻水膏实现对线芯(1)的阻水加工，并形成阻水层(3)；

第二步、将阻水加工后的线缆输入第二台挤出机，挤出机上填装橡胶，橡胶挤出后形成保护内层(5)，保护内层(5)对阻水层(3)进行包覆；

第三步、将加工完保护内层(5)的线缆输入第三台挤出机，该挤出机为复合挤出机，生产编织网构成加强层(6)包覆在保护内层(5)的外侧，并挤出保护外层(7)，第三台挤出机的运行温度为170℃—210℃，第三台挤出机填装耐磨橡胶原料；

第四步、保护外层(7)挤出后，线缆经过模压机，对线缆的保护外层(7)进行模压成型，使得保护外层(7)形成环形槽(71)；

第五步、将成型后的线缆输入冷却池中，通过冷却水对电缆进行冷却，冷却池水为循环冷却水，通过恒温制冷器制冷，冷却水的温度为5℃-10℃；

第六步、将电缆经过干燥箱干燥，通过绕卷机对电缆进行盘卷。

8.根据权利要求7所述的一种耐弯曲高柔性拖链电缆的生产方法，其特征在于：所述第四步中模压机上设有环形模压装置，所述环形模压装置包括机体(8)，所述机体(8)的上端固定安装有下模(9)，所述机体(8)的上端固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的上端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的气缸杆(12)的下端固定连接有上模(13)，所述上模(13)与下模(9)接合。

9.根据权利要求7所述的一种耐弯曲高柔性拖链电缆的生产方法，其特征在于：所述第一步中阻水膏机为方形箱体结构，阻水膏机中设有导轮，阻水膏机体上开设有穿线槽，阻水膏机内盛装阻水膏，使得线缆经过导轮粘附阻水膏。