[发明专利]一种预制检修小立柱生产工艺

说明书

本发明提供了一种预制检修小立柱生产工艺，包括以下流程：规定钢筋采用标准及下料；制作钢筋骨架；确定混凝土及原材料；模具组装及预埋套管安装；混凝土配料；混凝土浇筑及合模；离心成型；养护工艺；脱模及检验；填芯、喷涂及堆放；产品采用离心工艺，形成空心结构使得产品重量减轻减小安装难度；加快生产效率，同时可以形成多个产品；可以形成更高强度的混凝土，提高产品自身抗压能力，减少截面尺寸；离心蒸养可以提高产品外观质量。

技术领域

本发明涉及预制混凝土模具领域，尤其涉及一种预制检修小立柱生产工艺。

背景技术

随着城市轨道交通快速发展，地铁每年均会有线路被批复，而每条地铁线均会有场段，而场段内存在一定数量的检查坑立柱，目前国内大部分采用现场浇筑的形式，少部分采用钢结构立柱，而现浇立柱因受到现场施工环境及施工人员因素，会造成立柱成形质量较差，需要二次返工，耽误工期和成本浪费等，而钢结构立柱的成本造价远高于混凝土结构，同时产品安装精度不便利。本发明针对以上问题，提出现场浇筑改工厂预制，避免因现场施工环境及施工人员造成的质量问题，同时改实心结构为空心结构，采用离心成形提高产品生产效率、产品质量及混凝土强度和外观质量等问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种预制检修坑立柱生产工艺，能提高产品生产效率、产品质量及混凝土强度和外观质量。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提供了一种预制检修小立柱生产工艺，包括以下流程：

S1、规定钢筋采用标准及下料；

S2、制作钢筋骨架；

S3、确定混凝土及原材料；

S4、模具组装及预埋套管安装；

S5、混凝土配料；

S6、混凝土浇筑及合模；

S7、离心成型；

S8、养护工艺；

S9、脱模及检验；

S10、填芯、喷涂及堆放。

进一步，所述步骤S1中，所述钢筋为热轧带肋钢筋，所述钢筋的技术指标为：

①符合技术标准：GB/T 1499.2-2018

②表面形状：月牙肋

③强度等级代号：HRB400

④主要技术指标：屈服强度不小于400MPa；抗拉强度不小于5400MPa；伸长率不小于16％；180°冷弯检验：受弯曲部位外表面不得产生裂纹。

进一步，下料后的所述钢筋为钢筋半成品，所述钢筋半成品的偏差为：

受力钢筋沿长度方向的净尺寸，允许偏差为±10mm；

弯曲钢筋的弯折位置，允许偏差为±20mm；

箍筋外廓尺寸，允许偏差为±5mm。

进一步，所述步骤2中，制作钢筋骨架成型采用绑扎的方式，主筋与箍筋连接处应绑扎牢靠，要求满扎；所述骨架顶部为三道箍筋加密区，间距为50mm，其余箍筋间距为100mm；

其中，所述钢筋骨架制作偏差的要求为：纵向受力钢筋包括：攻丝长度允许偏差为2p；长度允许偏差为±10mm；间距允许偏差为±10mm；排距允许偏差为±5mm；保护层厚度允许偏差为0至+5mm；绑扎箍筋及横向钢筋的间距允许偏差为±20mm。

进一步，所述步骤3中，混凝土及原材料包括：