[发明专利]一种亲肤抗氯锦纶面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种亲肤抗氯锦纶面料，其特征在于，所述锦纶面料由外层和内层组成，其中外层为耐氯型聚氨酯膜，内层由锦纶纤维与莫代尔纤维混纺编织而成；所述耐氯型聚氨酯的制备工艺为：首先将磷酸和正丁醇加入反应容器中，于35-40℃下进行排氧催化25-35min，加入除氯剂后向反应容器中通入环氧丙烯，于40-50℃温度下反应20-22h，得到聚醚中间体，抽真空脱水排氧，加入2，4'-二苯甲烷二异氰酸酯反应后，加入扩链剂得到耐氯型聚氨酯。

2.根据权利要求1所述的一种亲肤抗氯锦纶面料，其特征在于，所述外层厚度为0.8mm-1.5mm，所述内层厚度为0.5mm-0.8mm。

3.根据一种权利要求1所述的一种亲肤抗氯锦纶面料，其特征在于，所述内层中锦纶纤维与莫代尔纤维是按照重量比为（5-8）：（1-2）的比例混纺而成的。

4.根据权利要求1所述的一种亲肤抗氯锦纶面料，其特征在于，所述除氯剂为氧化锌和氧化镁按照重量比为（3-7）：（2-4）的比例组成。

5.一种制备权利要求1所述亲肤抗氯锦纶面料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1 原料准备：将二元醇、二元酸以及二氧化钛混合调配成浆料；

S2 真空缩聚：将S1步骤得到的浆料输送至缩聚釜内，再加入亲水基团单体、增链剂、催化剂以及交联剂，在真空的条件下匀速搅拌30-50min，过滤器过滤，得到高聚物熔体；

S3 纺丝工序：将S2步骤得到的高聚物熔体再由计量泵计量后输送至保温装置，增大保温装置内的压力，高聚物熔体由保温装置内的中空喷丝板上的微孔以丝线状挤出，丝线通过冷却装置冷却，得到锦纶纤维；

S4 混纺工序：将S3步骤得到的锦纶纤维与莫代尔纤维按重量比为（5-8）：（1-2）的比例混合纺织得到混纺锦纶面料；

S5 丝光处理：按照水量计，加入200-230g/L的烧碱，搅拌均匀后，将S4步骤得到的混纺锦纶面料置于所得溶液中，再加入1-3g/L的浸润剂，于10-13℃的温度下浸润2-5min，加入酸溶液中和，水洗后得到内层面料；

S6 表面涂覆：将耐氯型聚氨酯按照厚度比例涂覆至上述内层面料表面，得到亲肤抗氯的锦纶面料。

6.根据权利要求5所述的一种亲肤抗氯锦纶面料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中二元醇为乙二醇，二元酸为邻苯二甲酸。

7.根据权利要求5所述的一种亲肤抗氯锦纶面料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中搅拌速率为80-100r/min。

8.根据权利要求5所述的一种亲肤抗氯锦纶面料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中亲水基团单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述增链剂为1,3-丁二烯，所述催化剂为碳酸钾和氯化钾按照3：1的重量比混合而成的混合物，所述交联剂为二亚乙基三胺。