[发明专利]一种汽车零部件注塑模具紧合结构

权利要求书

1.一种汽车零部件注塑模具紧合结构，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)右侧的中心处固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端的左侧贯穿至固定壳(1)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)表面的两侧均螺纹套设有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的顶部固定连接有连接板(9)，所述固定壳(1)顶部中端的两侧均开设有移动槽(27)，所述连接板(9)的顶部贯穿移动槽(27)的内腔并延伸至其顶部固定连接有靠板(26)，所述固定壳(1)顶部的中心处固定连接有下模具(5)，所述下模具(5)顶部的外圈开设有密封槽(3)，所述固定壳(1)的顶部且位于下模具(5)前后两侧的中心处均固定连接有限位板(4)，所述固定壳(1)的顶部且位于限位板(4)相反的一侧均固定连接有竖板(29)，所述竖板(29)相对一侧的顶部均固定连接有第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)相对的一侧均固定连接有推板(31)，所述固定壳(1)顶部的四角均固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶部固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)底部的中心处固定连接有第一液压缸(19)，所述第一液压缸(19)的底部固定连接有上模具(25)，所述上模具(25)的上方设置有压板(24)，所述压板(24)顶部两侧的中端均开设有螺纹孔(12)，所述上模具(25)底部的外圈开设有密封垫(11)，所述固定壳(1)顶部两侧的中端均活动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的顶部依次贯穿螺纹孔(12)的内腔和顶板(22)并延伸至顶板(22)的顶部，所述第二螺纹杆(13)表面的顶部固定套设有从动皮带轮(14)，所述顶板(22)的顶部固定连接有安装壳(20)，所述安装壳(20)内腔顶部的中心处固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端的底部固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)表面的底部固定套设有主动皮带轮(16)，所述主动皮带轮(16)与两个从动皮带轮(14)的表面之间传动连接有传动皮带(21)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑模具紧合结构，其特征在于：所述固定壳(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑模具紧合结构，其特征在于：所述固定壳(1)内腔底部中端内的两侧均开设有滑动槽(2)，所述螺纹套(28)的底部固定连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底部延伸至滑动槽(2)的内腔并与其内壁滑动连接，所述第二螺纹杆(13)的表面与螺纹孔(12)的内腔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑模具紧合结构，其特征在于：所述下模具(5)顶部的四角均固定连接有限位柱，所述上模具(25)底部的四角均开设有限位槽，限位槽的尺寸略大于限位柱的直径，限位柱的长度小于限位槽的深度，所述上模具(25)的顶部开设有注塑孔。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑模具紧合结构，其特征在于：所述压板(24)顶部的中心处开设有供第一液压缸(19)通过的通孔，所述压板(24)的顶部且位于通孔的外圈固定连接有加强座(15)，所述加强座(15)的外表面与压板(24)的顶部之间固定连接有加强筋(23)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑模具紧合结构，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)表面两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(6)的左侧通过第一轴承与固定壳(1)内腔的左侧活动连接，所述限位板(4)相对一侧的顶部开设有斜面。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑模具紧合结构，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)的底部通过第二轴承与固定壳(1)的顶部活动连接，所述第二螺纹杆(13)表面的顶部通过第三轴承与顶板(22)活动连接，所述转杆(17)的底部通过第四轴承与顶板(22)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑模具紧合结构，其特征在于：所述安装壳(20)顶部的两侧均固定连接有安装板，安装板的顶部贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的底部贯穿至顶板(22)的内部并与其内部螺纹连接。

9.根据权利要求1-8所述任意项的一项一种汽车零部件注塑模具紧合结构使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A：启动第一液压缸(19)，通过第一液压缸(19)伸长而带动上模具(25)向下移动，当其下移至限位板(4)处时，上模具(25)前后两侧的表面与限位板(4)上的斜面接触而将其导向限位板(4)之间，然后上模具(25)底部的密封垫(11)进入密封槽(3)内，直至上模具(25)的底部与下模具(5)的顶部紧密接触后停止第一液压缸(19)伸长；

B：启动第二液压缸(30)，通过第二液压缸(30)伸长而带动推板(31)向限位板(4)处移动，直至推板(31)与限位板(4)接触后，停止伸长，使推板(31)将限位板(4)顶住，避免上模具(25)和下模具(5)晃动，从而使上模具(25)和下模具(5)前后两侧对齐；

C：启动第一电机(8)，通过其输出端带动第一螺纹杆(6)转动，从而使其表面两侧的螺纹套(28)相向移动而带动连接板(9)移动，使其顶部的靠板(26)移动，直至其紧贴上模具(25)和下模具(5)的间隙处，从而使上模具(25)和下模具(5)左右对齐；

D：启动第二电机(18)，通过其输出端带动转杆(17)转动，而带动其表面的主动皮带轮(16)转动，并通过传动皮带(21)与从动皮带轮(14)之间进行传动，而带动第二螺纹杆(13)转动，从而使压板(24)下移，当其底部紧贴上模具(25)的顶部时，停止第二电机(18)工作，从而使上模具(25)的边缘处紧贴下模具(5)顶部的边缘处，达到紧合效果。