[发明专利]一种磁导率35羰基铁粉心的制备方法

说明书

本发明公开了一种磁导率35羰基铁粉心的制备方法，该制备方法包括以下步骤：a.取羰基铁与铬酸盐水溶液连续搅拌混合，同时继续加入磷酸酒精溶液；b.将经步骤a的物料干燥，后150~200℃条件下进行处理；c.在经步骤b的物料中加入含组分A的酒精溶液，并搅拌至干燥状态；d.将经步骤c的物料与组分B混合，过筛后烘干；e.在经步骤d的物料中添加润滑剂，后进行压制成型，即得。本发明的制备方法实现了磁导率35羰基铁粉心在180摄氏度条件下，8760小时情况下性能保持基本不变的状态，无明显热老化现象发生。

技术领域

本发明涉及材料领域，特别是涉及一种磁导率35羰基铁粉心的制备方法。

背景技术

随着现代电子信息工业技术的发展，羰基铁粉心的应用市场规模逐渐增大，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性（EMC）问题。实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质。铁粉心是比较常见的一种软磁材料，也是目前市场价格比较低的材料之一。这种材料由羰基铁磁粉及有机或者无机添加剂共同构成，由于价格低廉，铁粉心至今仍然是用量最大的磁粉芯，磁导率为10~100之间。磁导率35羰基铁粉心作为铁粉心的一种，广泛应用于现代仪器设备中。

众所周知，制备方法与产品的性能息息相关，虽然现有技术中关于铁粉心的制备方法有很多，但采用现有制备方法得到的磁导率35铁粉心，在应用过程中不耐高温，且容易老化烧机，严重制约了科技的发展，因而急需研究一种新的磁导率35铁粉心的制备方法，在此基础上，本发明提供了一种磁导率35的羰基铁粉心制备方法。

发明内容

本发明解决了目前采用现有的制备方法生产磁导率35羰基铁粉心，在应用过程中，存在无法在较高温度下使用，长期使用可能存在的由于老化而烧机的问题。

为解决上述技术问题，本采用的一个技术方案是：提供一种磁导率35羰基铁粉心的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

a.取羰基铁与铬酸盐溶液搅拌混合，同时继续加入磷酸酒精溶液；所述酒精溶液能够促进酸与铬酸盐的反应。

b.将经步骤a的物料干燥，后150~200℃条件下进行处理；

c.在经步骤b的物料中加入含组分A的酒精溶液，并搅拌至干燥状态；

所述酒精溶液能够促进酸与铬酸盐的反应。

d.将经步骤c的物料与组分B混合，后烘干；

e.在经步骤d的物料中添加润滑剂，后进行压制成型，即得；

所述组分A包括粘土类物质；

组分A在铁粉心中可以起支撑的作用，可以帮助羰基铁粉末在成型后制造的铁粉心中形成有效的空隙，有助于帮助改善铁粉心的直流叠特性，也有利于铁粉心在高温热处理时能够承受更高的烧结温度

本发明中，所述组分A为粉末，其粒度为0~15微米（不包括端点0）。

所述组分B包括：硅溶胶、铝溶胶或硅铝溶胶。

在上述方案的基础上，经进一步研究，磁导率35羰基铁粉心的制备方法包括以下步骤：

a.取羰基铁与6~10wt%铬酸盐溶液搅拌混合，同时继续加入2~4wt%磷酸酒精溶液，其中，铬酸盐溶液与羰基铁重量比为3~6%，磷酸酒精溶液与羰基铁重量比为10~15%；

将羰基铁与重铬酸钾水溶液混合，同时搅拌促进羰基铁与溶液充分接 触，同时向上述溶液中加入磷酸酒精溶液，加磷酸酒精溶液的同时进行搅拌，保证磷酸与羰基铁充分接触并反应，同时也促进液体中的铬酸盐与磷酸反生充分反应，以便在铁粉心表面沉积一层氧化物，上述在羰基铁粉表面发生的反应，在粉末表面形成一层复杂的磷酸盐和铬氧化物膜。