[发明专利]一种干压异性烧结铁氧体的制造方法

权利要求书

1.一种干压异性烧结铁氧体的制造方法，其特征在于：包括干压异性磁粉和粘结剂，其中方法包括以下步骤：

步骤一：称取定量的干压异性磁粉，干压异性磁粉的含水量控制在0.2-1.5wt%；

步骤二：按照干压异性磁粉重量的1.5-2.5wt%称取粘结剂；

步骤三：将上述的干压异性磁粉和粘结剂使用混合均匀，得到成型用混合物；

步骤四：将上述成型用混合物加入模具中，施加磁场，压制成型，磁粉全部沿着易磁化方向排列,磁场强度为4000-6000Oe，成型压力为7-9MPa，得到成型体；

步骤五：将成型体置于烧结炉中烧结，升温速率为6℃/min，烧结温度为1180℃-1280℃，保温2 小时，随炉自然冷却至室温，随后对烧结磁体的上下表面进行磨加工，获得干压异性烧结铁氧体；

所述粘结剂主要成分是半乳甘露聚糖，粘结剂为田菁胶、瓜尔胶、胡麻胶和香豆胶中的一种或几种组合。

2.根据权利要求1所述的一种干压异性烧结铁氧体的制造方法，其特征在于：步骤三中添加有润滑剂，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁中的一种或几种组合。

3.根据权利要求2所述的一种干压异性烧结铁氧体的制造方法，其特征在于：所述润滑剂含量占比干压异性磁粉重量的0.2-0.5wt%。

4.根据权利要求3所述的一种干压异性烧结铁氧体的制造方法，其特征在于：所述干压异性磁粉、粘结剂和润滑剂通过干法方式进行混合均匀，其中干法方式为将包含干压异性磁粉、粘结剂和润滑剂的混合物，使用高速混合机搅拌均匀，将混合物充分搅拌均匀。

5.根据权利要求1所述的一种干压异性烧结铁氧体的制造方法，其特征在于：所述干压异性磁粉的平均粒度控制在0.8-0.9μm。

6.根据权利要求1所述的一种干压异性烧结铁氧体的制造方法，其特征在于：所述干压异性磁粉的水分最佳控制在0.8-1.5wt%之间。