[发明专利]一种耐磨焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨焊丝，其特征在于，其包含的组分及其重量百分比为：碳：3.00%-8.00%；铬：25.00%-35.00%；镍：0.30%-0.80%；钼：0.80%-1.20%；硅：1.40%-3.50%；锰：2.50%-3.00%；硼：0.60%- 1.50%；钛：1.80%-2.30%；磷：0.05%-0.30%；余量为铁。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨焊丝，其特征在于，其包含的组分及其重量百分比为：碳：4.00%-6.00%；铬：28.00%-32.00%；镍：0.55%-0.65%；钼：0.90%-1.10%；硅：2.10%-2.60%；锰：2.70%-2.90%；硼：0.90%- 1.20%；钛：1.90%-2.20%；磷：0.10%-0.20%；余量为铁。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨焊丝，其特征在于，其包含的组分及其重量百分比为：碳：5.00%；铬：29.00%；镍：0.60%；钼：1.00%；硅：2.20%；锰：2.80%；硼：1.10%；钛：2.10%；磷：0.20%；余量为铁。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配料：将各组分按上述重量份配比，各组分均为粉末状，颗粒度≤80目，并且水份≤1%；

S2、还原：将粉末状的铁置入高温炉中，通入氢气，在400℃-500℃的条件下保温1h-2h，完毕后冷却至室温待用；

S3、混料：将各组分粉末状的材料加入混粉机内，在氮气氛围下进行搅拌混合，搅拌时间为100min-150min；

S4、成型：将混合后的粉末状材料填充在钢带上，振动处理，轧制成型，将成型的焊丝拉丝减径，得到成品耐磨焊丝。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨焊丝的制备方法，其特征在于，所述S2中，氢气的压力为0.10MPa-0.30MPa。

6.根据权利要求4所述的一种耐磨焊丝的制备方法，其特征在于，所述S2中，高温炉中粉末状铁的厚度为1cm-3cm。

7.根据权利要求4所述的一种耐磨焊丝的制备方法，其特征在于，所述S3中，氮气的压力为0.01MPa-0.03MPa。